高精度立式加工中心是高精度、高性能產(chǎn)品。該機床設計新穎，結構*，外形美觀。機床精度穩(wěn)定，性能可靠，操作方便。機床鑄件采用樹脂砂成型，經(jīng)二次人工時效處理，穩(wěn)定性好，強度高，精度穩(wěn)定可靠。床身及工作臺采用三組精密直線導軌和五個滑塊。伺服電機通過彈性聯(lián)軸器與滾珠絲杠直接連接，帶動床鞍和工作臺實現(xiàn)X、Y方向進給。優(yōu)化的軸承布局。絲杠兩端軸承采用P4級60°接觸角成對組合滾珠絲杠軸承，滾珠絲杠預拉伸，驅動端四個角接觸精密滾珠軸承，三個角接觸精密滾珠軸承在另一端，使三軸傳動剛性強，精度穩(wěn)定可靠，傳動更平穩(wěn)。

　　高精度立式加工中心可自動完成銑、鏜、鉆、擴孔、攻絲（剛性攻絲）等工序的加工。用途廣泛，特別適用于加工各種復雜的二維、三維凹凸模型和復雜的腔體和曲面。適用于板、板、殼等精密零件的中、小批量生產(chǎn)。廣泛應用于航空、航天、汽車零部件、模具等行業(yè)3D復雜零件的加工。

　　1、大跨度強結構立柱設計。

　　2、主軸與伺服主軸電機直接組合，改善皮帶傳動的噪音和振動。

　　3、刀機構采用油壓驅動，提高了浮動刀機構的噪音、振動和故障減少。

　　4、兩側排屑槽與底座一體鑄造，并配有雙螺桿排屑機，方便排屑，解決漏油漏水問題。

　　高精度立式加工中心高剛性、重切削、高穩(wěn)定性：采用整體鑄造斜床身、45°傾斜導軌和重型加強筋設計，更大限度地減少變形和熱變形。寬床身和淬火后的導軌磨削可使機床獲得重切削特性和長期精度保持。