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對刀儀使用時發(fā)生碰撞的原因你知道嗎?

2021年09月15日 18:38點擊:1786來源:蘇州捷思威爾自動化有限公司>>進(jìn)入該公司展臺

  在工件的加工過程中,工件裝卸、刀具調(diào)整等輔助時間,占加工周期中相當(dāng)大的比例,其中刀具的調(diào)整既費時費力,又不易準(zhǔn)確,最后還需要試切。統(tǒng)計資料表明,一個工件的加工,純機動時間大約只占總時間的55%,裝夾和對刀等輔助時間占45%。因此,對刀儀便顯示出極大的*性。
 
  那么我們在使用時發(fā)生碰撞是什么原因呢?下面為您講解:
 
  1.對刀具的直徑和長度輸入錯誤;
 
  2.對工件的尺寸和其他相關(guān)的幾何尺寸輸入錯誤以及工件的初始位置定位錯誤;
 
  3.機床的工件坐標(biāo)系設(shè)置錯誤,或者機床零點在加工過程中被重置,而產(chǎn)生變化,機床碰撞大多發(fā)生在機床快速移動過程中,這時候發(fā)生的碰撞的危害也最大,應(yīng)絕對避免。
 
  所以操作者要特別注意機床在執(zhí)行程序的初始階段和機床在更換刀具的時候,此時一旦程序編輯錯誤,刀具的直徑和長度輸入錯誤,那么就很容易發(fā)生碰撞。
 
  在程序結(jié)束階段,數(shù)控軸的退刀動作順序錯誤,那么也可能發(fā)生碰撞。
 
  為了避免上述碰撞,操作者在操作機床時,要充分發(fā)揮五官的功能,觀察機床有無異常動作,有無火花,有無噪音和異常的響動,有無震動,有無焦味。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止程序,待機床問題解決后,機床才能繼續(xù)工作。
 
  以上就是對刀儀出現(xiàn)碰撞情況的原因了,希望您看了能夠?qū)δ兴鶐椭?/div>

關(guān)鍵詞:對刀儀
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