加工中心是近年來因生產(chǎn)需求的變化而逐漸產(chǎn)生的加工型機(jī)械設(shè)備。它是由數(shù)控銑床發(fā)展而來，與數(shù)控銑床的區(qū)別在于具備刀庫(kù)。作為一種加工孔的設(shè)備，被眾多企業(yè)用來進(jìn)行擴(kuò)孔、鉆孔、絞孔還有攻絲等方面的加工。操作十分方便，靈活性很高，使用范圍比較廣泛。
 

　　特點(diǎn)：
 

　　1、高強(qiáng)度樹脂砂鑄件，床身穩(wěn)定可靠；
 

　　2、進(jìn)口線軌、滾珠絲桿，高精度主軸軸承；
 

　　3、機(jī)床配自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、自動(dòng)排屑機(jī)構(gòu)等；
 

　　4、高速主軸、高速進(jìn)給，提高加工效率；
 

　　5、機(jī)床選配功能豐富，可滿足不同客戶的要求。
 

　　加工中心無論是在出廠前還是在安裝現(xiàn)場(chǎng)都需求精心進(jìn)行調(diào)試，是為了驗(yàn)證該裝備是否安裝穩(wěn)固，各傳動(dòng)、駕馭、控制等系統(tǒng)是否正常和靈敏牢靠。下面小編帶您了解下新機(jī)的調(diào)試方法。
 

　　1、按照出廠介紹書的要求給每個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)加油，給液壓油箱貫注合乎要求的液壓油，接通氣源。而后通電厚，各部件分別供電或各部件一次通電試驗(yàn)后，再全面供電。觀察各部件有無報(bào)警、手動(dòng)各部件觀察是否正常，各安全裝置是否起作用，使機(jī)床的各個(gè)環(huán)節(jié)能操作和運(yùn)動(dòng)起來。
 

　　2、裝備初步運(yùn)行后，粗調(diào)機(jī)床的幾何精度，調(diào)整經(jīng)過拆裝的主要運(yùn)動(dòng)部件和主機(jī)的比較位置。將機(jī)械手、刀庫(kù)、交換工作臺(tái)、位置找正等。這些工作做好后，即可用快干水泥灌死主機(jī)和各附件的地腳螺栓，將各地腳螺栓預(yù)留孔灌平。
 

　　3、精調(diào)機(jī)床的水平，使裝備的幾何精度到允許誤差的范圍內(nèi)，采用多點(diǎn)墊支撐，在解放狀況下將床身調(diào)成水平，保障床身調(diào)整后的穩(wěn)定性。用手動(dòng)駕馭方式調(diào)整機(jī)械手比較于主軸的位置，應(yīng)用調(diào)整心棒。安裝大重量刀柄時(shí)，要進(jìn)行多次刀庫(kù)到主軸位置的自動(dòng)交換，做到準(zhǔn)確無誤，不撞擊。
 

　　4、將加工中心的工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)到交換位置，調(diào)整托盤站與交換工作臺(tái)的比較位置，到工作臺(tái)自動(dòng)交換動(dòng)作平穩(wěn)，并安裝工作臺(tái)大負(fù)載，進(jìn)行多次交換。檢查數(shù)控系統(tǒng)和可編程控制器PLC裝置的設(shè)定參數(shù)是否符合隨機(jī)資料中的規(guī)定數(shù)據(jù)，而后試驗(yàn)各主要操作功能、安全措施、常用指令的執(zhí)行情況等。