液壓剪板機(jī)按其刀架運(yùn)動(dòng)方式不同分為直線式和擺動(dòng)式。直線式結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單(狀如閘門，故又稱閘式)，制造方便，刀片截面為矩形，四個(gè)邊均可做刀刃，故較耐用。擺式剪板機(jī)的刀架在剪切時(shí)圍繞一固定點(diǎn)做擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，優(yōu)點(diǎn)是上、下剪刃之間的摩擦及磨損較小，刀片變形小，剪切精度高。
液壓剪板機(jī)壓料回路保壓靠3個(gè)方面來保證：
一靠蓄能器補(bǔ)償泄漏，
二靠液壓泵通過減壓閥補(bǔ)油，
三靠減壓閥和電磁溢流閥限制它的工作壓力。
液壓剪板機(jī)的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)工作特征是，剪板時(shí)系統(tǒng)壓力升高，流量減小;空行程時(shí)速度快，壓力低，流量增大。剪切時(shí)，壓料腳先行壓住板料，然后剪切。在液壓系統(tǒng)中，由于存在各種不必要的損失而造成系統(tǒng)發(fā)熱，為了維持理想的油溫，又不得不采取降溫的措施，從而加劇了能量的無功消耗。因此，將節(jié)能意識(shí)融于液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，其降低功率損耗的節(jié)能效果會(huì)更優(yōu)于使用中的節(jié)能措施。
隨著能源的日益緊缺，無錫神沖覺得在液壓剪板機(jī)的節(jié)能設(shè)計(jì)無疑具有十分重要的現(xiàn)實(shí)意義。目前的節(jié)能措施主要集中在能耗的分析和回收利用方面，回收通常采用蓄能器來實(shí)現(xiàn)，而能耗的分析主要是從動(dòng)力元件、執(zhí)行元件等方面來降低能耗。
液壓剪板機(jī)液壓系統(tǒng)維修思路，液壓系統(tǒng)故障要本著先易后難、先外后內(nèi)、先電器控制后液壓控制的原則。審清液壓原理圖，明白動(dòng)作的邏輯關(guān)系，不要盲目動(dòng)手。壓力和流量的關(guān)系是流量產(chǎn)生壓力，以此去分析故障原因。詢問操作人員，了解設(shè)備運(yùn)行狀況和故障產(chǎn)生時(shí)的異常。
液壓系統(tǒng)要求：板料要在壓緊之后刀架才能下行進(jìn)行剪切，即要有順序回路;在剪切時(shí)要保持壓緊力，即要有保壓回路;刀架需要平行移動(dòng)，即要有同步回路，以保持剪切角不變。
目前對(duì)液壓剪板機(jī)系統(tǒng)的改造主要集中在回路的設(shè)計(jì)改進(jìn)和液壓元件的選擇方面。從節(jié)能的角度對(duì)液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)壓力進(jìn)行優(yōu)化，在保證現(xiàn)有設(shè)計(jì)參數(shù)要求的前提下，能夠做到系統(tǒng)的回路效率高，較大限度的節(jié)約能源，使制造出的剪板機(jī)設(shè)備符合國(guó)家的節(jié)能政策，提高企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，對(duì)現(xiàn)有剪板機(jī)設(shè)備的節(jié)能改造方法進(jìn)行了有益探索。