500立式加工中心是用于加工金屬板材、模具、外殼零件的機(jī)器，可完成鉆、銑、鏜等多種加工工序，加工中心的設(shè)計(jì)與其加工效率和加工質(zhì)量息息相關(guān)。那么，在設(shè)計(jì)加工中心時(shí)需要注意哪些相關(guān)事項(xiàng)呢？
 

　　1、更高的靜動(dòng)風(fēng)度

　　立式加工中心大大縮短加工時(shí)間，一是刀具材料的發(fā)展和改革大大提高了切削速度，切削時(shí)間增加了一倍；二是采用自動(dòng)換刀系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)快速換刀和快速安裝。剪輯的效果。這些措施的采用，大大提高了生產(chǎn)效率，使機(jī)床業(yè)主獲得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

　　2、更好的靜態(tài)剛度

　　對(duì)于500立式加工中心來(lái)說(shuō)，其床身、工作臺(tái)、主軸箱、導(dǎo)軌等各部分的結(jié)構(gòu)剛度與機(jī)床的精度密切相關(guān)。因此，這些因素都要求機(jī)床具有較高的靜剛度。在切割過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)無(wú)法避免的振動(dòng)。這些振動(dòng)會(huì)影響加工精度和表面質(zhì)量，同時(shí)會(huì)降低刀具壽命，對(duì)生產(chǎn)效率產(chǎn)生重大影響。但是，加工中心要長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作，在加工過(guò)程中無(wú)法通過(guò)人工干預(yù)和調(diào)整來(lái)消除和減少振動(dòng)。因此，還需要提高機(jī)床的動(dòng)態(tài)剛性。

　　3、熱變形較小。

　　機(jī)床在切削時(shí)，無(wú)一例外地都會(huì)產(chǎn)生熱量。這種熱量會(huì)對(duì)機(jī)床產(chǎn)生不利影響，使機(jī)床各部分產(chǎn)生不同程度的熱變形，進(jìn)而影響加工產(chǎn)品的精度。如何降低減熱對(duì)加工產(chǎn)品精度的影響，是一個(gè)不得不考慮的問題。目前，我們可以改進(jìn)機(jī)床的結(jié)構(gòu)，使機(jī)床的無(wú)形熱變形在我們可控的方向上發(fā)生變形。例如臥式加工中心的立柱采用框架式雙立柱結(jié)構(gòu)，左右對(duì)稱，熱變形在主軸軸的上升方向產(chǎn)生平移位移?？梢酝ㄟ^(guò)坐標(biāo)校正進(jìn)行補(bǔ)償，減少熱量的產(chǎn)生，盡可能將熱源與主機(jī)分開。

　　4、運(yùn)動(dòng)部件間摩擦小，消除傳動(dòng)系統(tǒng)間隙。

　　機(jī)床工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)是以脈沖當(dāng)量為單位。在進(jìn)行對(duì)刀或其他慢速操作時(shí)，工作臺(tái)需要能夠控制CNC系統(tǒng)發(fā)出的指令做出準(zhǔn)確的響應(yīng)，而這些都與運(yùn)動(dòng)部件的摩擦有關(guān)。采用滾動(dòng)導(dǎo)軌方式，在潤(rùn)滑油的作用下，可以隨著運(yùn)動(dòng)的快慢來(lái)調(diào)節(jié)彼此之間的摩擦力。

　　5、壽命高，精度保持性好

　　對(duì)于500立式加工中心，擁有完善的潤(rùn)滑系統(tǒng)是機(jī)床壽命的保證。因此，在選擇機(jī)床導(dǎo)軌、主軸零件、絲桿等時(shí)，應(yīng)選用更耐磨的材料，使加工中心能長(zhǎng)期保持良好的精度。

　　6、人性化設(shè)計(jì)

　　為了節(jié)省裝夾和換刀的時(shí)間，加工中心通常采用多把刀架和自動(dòng)換刀裝置，以便一次裝夾解決更多問題。因此，在裝夾換刀過(guò)程中，盡量減少人工干預(yù)，使人機(jī)交互界面更加干凈整潔。機(jī)床聯(lián)鎖能力的增強(qiáng)也能有效減少事故的發(fā)生。同時(shí)，急停裝置的設(shè)置可以有效避免事故的發(fā)生，所有操作集中在一個(gè)面板上，更有利于操作。