精密臥式加工中心對(duì)缸體、殼體、模具的加工檢測(cè)不方便，復(fù)雜零件的調(diào)試時(shí)間是正常加工時(shí)間的幾倍。因此，加工的工件越多，每個(gè)工件占用機(jī)床的時(shí)間就越少，因此使用軌枕。加工中心的批量加工具有成本效益。但是，它卻能滿足普通設(shè)備無(wú)法滿足的精度和質(zhì)量要求，所以一些精密臥式加工中心不能滿足工件的精度要求，尤其是一些空間曲面和形狀復(fù)雜的工件，即使單件生產(chǎn)，也不能滿足要求。n還考慮水平加工中心的加工。由此可見(jiàn)，加工中心不僅是一種、高質(zhì)量的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，而且是克服技術(shù)困難的設(shè)備。

 

　　精密臥式加工中心是一種重要的通用設(shè)備。目前，國(guó)內(nèi)外中小型臥式加工中心正逐步向高速高精度方向發(fā)展。許多行業(yè)（尤其是汽車行業(yè)）尤其需要一種高精度、率的臥式加工中心。組成柔性制造單元，降低購(gòu)買專用機(jī)床的高成本和產(chǎn)品的不可替代性。目前在國(guó)內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)高精度、率的設(shè)備幾乎全部為歐美和日本機(jī)床，為了充分滿足市場(chǎng)的需要，我們開(kāi)發(fā)了一個(gè)產(chǎn)品精密臥式加工中心。

 

　　精密臥式加工中心是一個(gè)遵循國(guó)際水平的高速臥式加工中心。工作臺(tái)的尺寸為630mm×630mm。本產(chǎn)品是以舊產(chǎn)品（TH6563X63A）為基礎(chǔ)，將分割（臥式車身和立式車身螺紋連接）車身制成整體（臥式車身和立式車身成一體）鑄件，車身材料由灰鑄鐵改為球鐵。鑄鐵（QT400），床身的剛性和韌性得到很大提高；主軸的Zui速度、三直線軸和進(jìn)給速度得到提高；工件交換方式由雙工位推拉交換變?yōu)樗浇粨Q，位置高。提高了精度，縮短了交換時(shí)間，減少了占地面積。該系列機(jī)床不僅試制加工通用工件，而且具有高精度、率的特點(diǎn)，更適合于汽車工業(yè)、航天等零件的制造，補(bǔ)了我國(guó)部分空白。