精密臥式加工中心對缸體、殼體、模具的加工檢測不方便，復(fù)雜零件的調(diào)試時間是正常加工時間的幾倍。因此，加工的工件越多，每個工件占用機床的時間就越少，因此使用軌枕。加工中心的批量加工具有成本效益。但是，它卻能滿足普通設(shè)備無法滿足的精度和質(zhì)量要求，所以一些精密臥式加工中心不能滿足工件的精度要求，尤其是一些空間曲面和形狀復(fù)雜的工件，即使單件生產(chǎn)，也不能滿足要求。n還考慮水平加工中心的加工。由此可見，加工中心不僅是一種、高質(zhì)量的自動化生產(chǎn)設(shè)備，而且是克服技術(shù)困難的設(shè)備。

 

　　精密臥式加工中心是一種重要的通用設(shè)備。目前，國內(nèi)外中小型臥式加工中心正逐步向高速高精度方向發(fā)展。許多行業(yè)（尤其是汽車行業(yè)）尤其需要一種高精度、率的臥式加工中心。組成柔性制造單元，降低購買專用機床的高成本和產(chǎn)品的不可替代性。目前在國內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)高精度、率的設(shè)備幾乎全部為歐美和日本機床，為了充分滿足市場的需要，我們開發(fā)了一個產(chǎn)品精密臥式加工中心。

 

　　精密臥式加工中心是一個遵循國際水平的高速臥式加工中心。工作臺的尺寸為630mm×630mm。本產(chǎn)品是以舊產(chǎn)品（TH6563X63A）為基礎(chǔ)，將分割（臥式車身和立式車身螺紋連接）車身制成整體（臥式車身和立式車身成一體）鑄件，車身材料由灰鑄鐵改為球鐵。鑄鐵（QT400），床身的剛性和韌性得到很大提高；主軸的Zui速度、三直線軸和進給速度得到提高；工件交換方式由雙工位推拉交換變?yōu)樗浇粨Q，位置高。提高了精度，縮短了交換時間，減少了占地面積。該系列機床不僅試制加工通用工件，而且具有高精度、率的特點，更適合于汽車工業(yè)、航天等零件的制造，補了我國部分空白。