CNC加工中心中常用的滾動軸承的使用基本要求：
1.技術(shù)在進步,科技在發(fā)展，CNC加工中心發(fā)展規(guī)模也越來越大。因而，對軸承高速運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性的要求也就越來越高。機床主軸軸承的溫升是限制軸承轉(zhuǎn)速的重要因素，通常情況下，正確選擇軸承類型、更差等級、配置方法、游隙預(yù)負荷大小、光滑劑及光滑方法等，能在一定程度上提高滾動軸承的高速性能。
2.壽數(shù)及承載才能關(guān)于重型機床或切削機床，應(yīng)首要空濾軸承的承載才能。
　　由于對一般機床來說，主軸組成的壽數(shù)是指保持主軸精度的使用期限。因而，要求軸承的精度能滿意主軸組件的壽數(shù)要求。
　　3.剛度和抗振性是鋁腔體cnc加工的質(zhì)量保證，主軸體系必須要有足夠的剛度，不然會出現(xiàn)較大的復(fù)映誤差乃至顫抖。
　　4.噪聲在高速磨床中，磨頭軸承的噪聲是整個噪聲的重要成分，選用低噪聲滾動軸承是有利的。
　　鋁腔體cnc加工的毛病檢測中，推理可從兩方面進行，即順向和逆向。順向：即從毛病原因出發(fā)，探索其功用聯(lián)系，檢查原因?qū)Y(jié)果的影響。
　　亦即根據(jù)可能發(fā)生該種毛病的原因推理，看其是否與毛病現(xiàn)象相符，來確認毛病點。
　　選用推理法，開端推理分析目標往往模糊不清，由于，在眾多毛病原因或現(xiàn)象中，要找出它們的共同特征。
　　然后確認毛病點，跟著推理的一步步深入，就會意識到推理分析目標的個性特征，便是要找的毛病地點。