加工中心是一種自動化的機床，加工時，是根據(jù)工件圖樣要求及加工工藝過程，將所用刀具及各部件的移動量、速度和動作先后順序、主軸轉(zhuǎn)速、主軸旋轉(zhuǎn)方向、刀頭夾緊、刀頭松開及冷卻等操作，以規(guī)定的數(shù)控代碼形式編成程序單，輸入到機床專用計算機中。然后，數(shù)控系統(tǒng)根據(jù)輸入的指令進行編譯、運算和邏輯處理后，輸出各種信號和指令，控制各部分根據(jù)規(guī)定的位移和有順序的動作，加工出各種不同形狀的工件。因此，程序的編制對于數(shù)控機床效能的發(fā)揮影響很大。
 

　　加工中心須把代表各種不同功能的指令代碼以程序的形式輸入數(shù)控裝置，由數(shù)控裝置進行運算處理，然后發(fā)出脈沖信號來控制機床的各個運動部件的操作，從而完成零件的切削加工。
 

　　加工中心基本編程指令輔助功能代碼：
 

　　輔助功能代碼是用地址字M及兩位數(shù)字來表示的，主要用于機床加工操作時的工藝性指令：如主軸的啟停、切削液的開關(guān)等。
 

　　(1)M0程序停止：M0實際上是一個暫停指令。當執(zhí)行有M0指令的程序段后，主軸停轉(zhuǎn)、進給停止、切削液關(guān)、程序停止。它像執(zhí)行單個程序段操作一樣，把狀態(tài)信息全部保存起來。利用NC-START命令啟動，可使機床繼續(xù)運轉(zhuǎn)。
 

　　(2)M1選擇停止：該指令的作用和M0相似，但它必須是在預先按下操作面板上“任選停止”按鈕的情況下。當執(zhí)行完編有M1指令的程序段的其他指令后，才會停止執(zhí)行程序，如果不按下“任選停止”按鈕，M1指令無效，程序繼續(xù)執(zhí)行。
 

　　(3)M2程序結(jié)束：該指令用于程序全部結(jié)束。執(zhí)行該指令后，機床便停止自動運轉(zhuǎn)、切削液關(guān)。該指令常用于機床復位。
 

　　(4)M3：主軸順時針方向旋轉(zhuǎn)。
 

　　(5)M4：主軸逆時針方向旋轉(zhuǎn)。
 

　　(6)M5：主軸停止。
 

　　(7)M6：換刀。
 

　　(8)M7：切削液開。
 

　　(9)M9：切削液關(guān)。
 

　　(10)M17：子程序結(jié)束。
 

　　(11)M20：程序結(jié)束，類似M2
 

　　CNC編程是一項綜合性的技能，要學好，單有熱情是不夠的，還必須事先學好一定的基礎知識，這樣才能真正理解并能靈活運用于實際工作。
 

　　要能用UG或其他軟件進行基本的3D繪圖和基本的操作。因為要使刀路優(yōu)化必須要整理圖形、修改圖形，有時還要增加或減少輔助線、輔助面。