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CNC數(shù)控加工精度上決定精度的那些因素?{金嶺機(jī)床}

2021年03月27日 11:28點(diǎn)擊:2616來源:湖南金嶺機(jī)床科技集團(tuán)有限公司>>進(jìn)入該公司展臺(tái)

 

金嶺機(jī)床:

對(duì)CNC數(shù)控加工進(jìn)行直線移動(dòng)測(cè)量時(shí)一般采用直線型檢測(cè)元件,稱為直接測(cè)量,所構(gòu)成的位置閉環(huán)控制稱為全閉環(huán)控制,其測(cè)量精度主要取決于測(cè)量元件的精度,不受機(jī)床傳動(dòng)精度的影響,由于機(jī)床工作臺(tái)的直線位移與驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)角度有精確的比例關(guān)系,因此可以采用驅(qū)動(dòng)檢測(cè)電動(dòng)機(jī)或絲杠旋轉(zhuǎn)角度的方法間接測(cè)量工作臺(tái)的移動(dòng)距離,這種方法稱為間接測(cè)量,所構(gòu)成的位置閉環(huán)控制稱為半閉環(huán)控制。

 

其測(cè)量精度取決于檢測(cè)元件和機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的精度。閉環(huán)數(shù)控機(jī)床的加工精度在很大程度上是由位置檢測(cè)裝置的精度決定的,數(shù)控機(jī)床對(duì)位置檢測(cè)元件有十分嚴(yán)格的要求,其分辨率通常在0.0010.01mm之間或者更小。

 

1、進(jìn)給伺服系統(tǒng)對(duì)位置測(cè)量裝置的要求

 

進(jìn)給伺服系統(tǒng)對(duì)位置測(cè)量裝置有很高的要求:

 

1)受溫度、濕度的影響小,工作可靠,精度保持性好,抗干擾能力強(qiáng)。

 

2)能滿足精度、速度和測(cè)量范圍的要求。

 

3)使用維護(hù)方便,適應(yīng)機(jī)床工作環(huán)境。

 

4)成本低。

 

5)易于實(shí)現(xiàn)高速的動(dòng)態(tài)測(cè)量和處理,易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

 

位置檢測(cè)裝置按照不同的分類方法可分成不同的種類。按輸出信號(hào)的形式分類可分為數(shù)字式和模擬式;按測(cè)量基點(diǎn)的類型可分類為增量式和正確式;按位置測(cè)量元件的運(yùn)動(dòng)形式分類可分為回轉(zhuǎn)型和直線型。

 

2、檢測(cè)裝置故障的診斷與排除

 

檢測(cè)元件出現(xiàn)故障的概率與數(shù)控裝置相比還是比較高的,常常會(huì)岀現(xiàn)線纜損壞、元件污損,碰撞變形的現(xiàn)象。如果懷疑是檢測(cè)元件的故障要首先檢查有無線纜折斷、污損、變形等,還可以通過測(cè)量其輸出來確定檢測(cè)元件的好壞,這就要求必須熟練掌握檢測(cè)元件的工作原理及輸出信號(hào)。下面以SIEMENS系統(tǒng)為例進(jìn)行說明。

 

1)輸岀信號(hào)。SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)位置控制模塊與位置檢測(cè)裝置的連接關(guān)系。

 

增量式旋轉(zhuǎn)測(cè)量裝置或直線裝置的輸出信號(hào)有兩種形式:第一種是電壓或電流正弦信號(hào),其中EXE為脈沖整形插值器;第二種是TTL電平信號(hào)。以HEIDENHA1N公司正弦電流輸出型的光柵尺為例,該光柵由光柵尺、脈沖整形插值器(EXE)、電纜及接插件等部件組成。

 

機(jī)床在運(yùn)動(dòng)過程中,從掃描單元輸出三組信號(hào):兩組增量信號(hào)由四個(gè)光電池產(chǎn)生,把兩個(gè)相差180°的光電池接在一起,它們的推挽就形成了相位差90°、幅值為11μA左右的Ie1Ie2兩組近似正弦波,一組基準(zhǔn)信號(hào)也由兩個(gè)相差180°的光電池接成推挽形式,輸岀為一尖峰信號(hào)Ie0,其有效分量約為5.5μA,此信號(hào)只有經(jīng)過基準(zhǔn)標(biāo)志時(shí)才產(chǎn)生。所謂基準(zhǔn)標(biāo)志,是在光柵尺身外殼上裝有一塊磁鐵,在掃描單元上裝有一只干簧管,在接近磁鐵時(shí),干簧管接通,基準(zhǔn)信號(hào)才能輸出。

金嶺機(jī)床(原長(zhǎng)沙二機(jī)床廠)創(chuàng)建于1956年,是我國(guó)原機(jī)械部定點(diǎn)車床生產(chǎn)廠家、國(guó) 有中一型企業(yè),現(xiàn)為國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)、*百家創(chuàng)新型企業(yè),改制成立于20178(簡(jiǎn)稱:金嶺股份) ,專業(yè)從事數(shù)控切削磨削設(shè)備及智能研磨拋光裝備的國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)。

 

集團(tuán)占地100余畝,擁有研發(fā)中心、辦公大樓、聯(lián)合廠房近15000平方米、各類設(shè)備近200臺(tái),檢測(cè)設(shè)備近 100 余臺(tái),資產(chǎn)過億元。我們的客戶需要的不僅僅是我們的 產(chǎn)品,更需要我們多元化的服務(wù),包括為客 戶提供一站式專機(jī)、柔性生產(chǎn)線整體工藝解決方案,新設(shè)備融資租賃服務(wù)等。


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