五軸加工中心本身是焊接結(jié)構(gòu)，用聚合物或水基混凝土澆筑。這不僅涉及到側(cè)面支座，而且Y軸梁和Z軸滑板在導(dǎo)軌部位也是在振動下現(xiàn)場澆筑的。這種組合可提供高抗振的優(yōu)點，同時又具有很高的熱穩(wěn)定性。靜態(tài)部件內(nèi)部填充聚合物，使機床有好的減振性能。

　　五軸加工中心由機械和電氣控制兩部分組成，通過采用較短刀具一次性完成整個工件加工，保證表面質(zhì)量和短時間內(nèi)不需再次裝夾，復(fù)雜角度加工需要多次調(diào)試裝夾，大大降低誤差，節(jié)約時間和費用，尤其加工復(fù)雜表面的鉆孔、錐度優(yōu)勢更加明顯，這些都離不開合適刀具的配合，到底如何正確安裝刀具呢？

　　為方便五軸加工中心試切，確定刀具相對位置，編制刀具補償程序后要求回轉(zhuǎn)刀架上所有刀尖在同一位置上，在加工中心控制系統(tǒng)中輸入程序，刀架縱向后退一個長度，回轉(zhuǎn)刀架轉(zhuǎn)過一個工位再縱向進給所退的長度回到原位，在在三爪卡盤上夾持一個頂j，用點動或手動方法讓回轉(zhuǎn)刀架處于一個可以裝夾第一把刀具的位置上，按要求安裝刀具，保持加工中心刀具刀尖和頂j刀尖重合或略高，一般略高范圍控制在0.2-0.5mm；啟動五軸加工中心，輸入刀架程序運行后，逐一裝好所有的刀具即可。