一、850加工中心的安裝工藝

 

　　通常情況下，850加工中心的安裝可分為機(jī)械部分安裝及數(shù)控系統(tǒng)的安裝兩個(gè)步驟。

 

　　1、機(jī)械部分安裝

 

　　主體預(yù)安裝及部件聯(lián)接是850加工中心機(jī)械部分安裝工藝的兩個(gè)主要構(gòu)成。

 

　　1.1 850加工中心的預(yù)安裝

 

　　在850加工中心入廠前，要求設(shè)備的使用方預(yù)先按照機(jī)床生產(chǎn)商提供的設(shè)備安裝資料進(jìn)行基礎(chǔ)的預(yù)制和預(yù)埋，并應(yīng)適時(shí)的考慮敷設(shè)設(shè)備電纜，預(yù)留電源。待機(jī)床運(yùn)抵后，使用方應(yīng)首先對(duì)照產(chǎn)品裝箱單核對(duì)設(shè)備的機(jī)械、電氣零部件的規(guī)格和數(shù)量，并查閱產(chǎn)品的軟件資料是否齊全、準(zhǔn)確。對(duì)產(chǎn)品配套的零部件及軟件資料審核無(wú)誤后，應(yīng)按照產(chǎn)品的安裝說(shuō)明書(shū)將設(shè)備的各大部件放尺后進(jìn)行預(yù)安裝，同時(shí)將墊鐵、地腳螺栓等連接件進(jìn)行預(yù)緊固。在預(yù)安裝的過(guò)程中若出現(xiàn)設(shè)備的安裝尺寸與現(xiàn)場(chǎng)基礎(chǔ)不符的情況，應(yīng)及時(shí)與生產(chǎn)商進(jìn)行協(xié)商和變*，以使設(shè)備能夠順利就位。

 

　　1.2部件聯(lián)接

 

　　在850加工中心主要機(jī)械部件聯(lián)接、裝配前，為了確保組裝精度，首先要將各部件的聯(lián)接面、運(yùn)動(dòng)面及導(dǎo)軌處的防腐涂層清除干凈。之后，將刀庫(kù)、機(jī)械手等具體構(gòu)件按照生產(chǎn)商提供的主機(jī)安裝圖進(jìn)行正確裝配，在機(jī)體的裝配過(guò)程中，為了確保部件安裝的精確度必須采用原廠配套的定位銷和定位塊進(jìn)行定位。機(jī)械類部件聯(lián)接完畢后，使用方要應(yīng)按照供方提供的聯(lián)接說(shuō)明進(jìn)行電氣、液壓及氣動(dòng)管線的聯(lián)接，在進(jìn)行各處管路聯(lián)接時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的工藝要求，施工前，必須*清除聯(lián)接處的油污，保證密封面的清潔。另外，為了避免運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)系統(tǒng)故障，應(yīng)對(duì)聯(lián)接后的管路質(zhì)量進(jìn)行檢查，確認(rèn)無(wú)松動(dòng)、損壞時(shí)時(shí)方可進(jìn)行下一工序。

 

　　2、數(shù)控系統(tǒng)的安裝

 

　　數(shù)控系統(tǒng)是850加工中心的核心部件，應(yīng)對(duì)它的各種聯(lián)接予以確認(rèn)和調(diào)整。

 

　　2.1數(shù)控系統(tǒng)的開(kāi)箱檢查

 

　　檢查包括系統(tǒng)本體和與之配套的進(jìn)給速度控制單元、伺服電機(jī)、主軸控制單元、主軸電機(jī)。檢查它們的包裝是否完整無(wú)損，實(shí)物與訂單是否相符。

 

　　2.2外部電纜的聯(lián)接

 

　　外部電纜聯(lián)接是數(shù)控裝置與外部單元、強(qiáng)電柜、機(jī)床操作面板、進(jìn)給伺服電機(jī)、主軸電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力線和反饋線的聯(lián)接。地線要采用一點(diǎn)接地型，即輻射式接地法，防止串?dāng)_。這種接地要求將數(shù)控柜中的信號(hào)接地、強(qiáng)電接地和機(jī)床接地等聯(lián)接到公共的接地點(diǎn)上，而且數(shù)控柜與強(qiáng)電柜之間應(yīng)有足夠粗的保護(hù)接地電纜。

 

　　2.3數(shù)控系統(tǒng)電源線的聯(lián)接

 

　　應(yīng)在切斷數(shù)控柜電源開(kāi)關(guān)的情況下聯(lián)接數(shù)控柜的輸入電纜。