我看午夜视频,人禽l交视频在线播放视频,日本v片在线观看,好吊妞一区二区三区,av五月,亚洲视频aaa,日本欧美**aaaa毛片


您現(xiàn)在的位置:機床商務網(wǎng)>技術中心>操作維修

立式加工中心撞機的原因及解決辦法

2021年01月19日 15:49點擊:5052來源:安徽新諾精工股份有限公司(原皖南機床)>>進入該公司展臺

  加工中心車間流傳著這樣一句話:好技術都是撞機撞出來的。雖然撞機現(xiàn)在不可避免,但作為加工中心合格的操作工應該具備將可避免的撞機因素控制在避免的范圍內。而造成撞機的現(xiàn)象多種多樣,對于可避免的因素一定要做到提前控制。
 
  在不影響加工質量的前提下,高速立式加工中心的操作人員應當定期調整刀具位置,以防止刀具碰撞工件或卡盤。
 
  高速立式加工中心一旦發(fā)生撞刀輕則影響加工效率,重則影響導致加工中心整體精度下降,甚至會讓整個刀庫成為廢品。因此在我們日常加工過程中,千萬要重視撞刀問題。
 
  下面為大家介紹幾種有效避免撞刀的實用方法:
 
  1.根據(jù)加工類別不同合理選擇刀具
 
  高速立式加工中心可以完成多種工序,但是不同的加工工序需要使用不同的類型的刀具。
 
  刀具選擇的總體原則應該遵循:安裝調整方便、剛性好、耐用度和度高。在滿足加工要求的前提下,選擇較短的刀柄以提高刀具加工的剛性。選取刀具時,要使刀具的尺寸與被加工工件的表面尺寸相互適應。
 
  加工平面零件的周邊輪廓時,建議選用立銑刀。
 
  銑削平面時,建議選擇硬質合金刀片銑刀。
 
  開粗,也就是加工毛坯表面事,建議選用硬質合金刀片的玉米銑刀。
 
  高速立式加工中心玉米銑刀
 
  選擇合適的刀具才能讓加工“嚴絲合縫”,避免因為刀具不適用造成加工偏差,從而造成撞刀現(xiàn)象。
 
  2.選擇好刀具以后要避免操作不當
 
  人為操作不當也是導致撞刀的主要原因,有些不當操作往往不是因為粗心馬虎大意造成,而是對加工工序沒有全面準確的定位和把握。
 
  刀具測量錯誤。在刀具測量上發(fā)生失誤導致與加工不匹配從而發(fā)生撞刀。
 
  解決建議:選擇可靠的刀具測量儀器,使用規(guī)范的測量方法。
 
  毛胚選擇錯誤。在挑選加工毛胚時未考慮加工實際情況,毛胚過大或者因與程序設定毛胚不符合從而發(fā)生撞刀。
 
  解決建議:在加工前根據(jù)程序設定選擇毛胚,并對毛胚尺寸、硬度等數(shù)據(jù)進行核對。在充分考慮加工過程和毛胚情況之后再選擇刀具。對一些特殊情況也應該考慮到位,比如毛坯的受熱變形,刀具的加工磨損等。
 
  裝夾失誤。在加工過程中裝夾不當也會導致撞刀的發(fā)生。
 
  解決建議:裝夾過程結合實際加工情況,避免操作失誤。
 
  3.高速立式加工中心的自動化水平很高,雖然數(shù)控技術為加工操作帶來了很多便利,但同時也潛伏著一些麻煩,如程序編寫出錯導致的撞刀事件。
 
  在程序寫完之后對程序進行檢查,避免參數(shù)錯誤。程序單及時更新,并進行相應的檢查核對。加工前檢查程序的詳細數(shù)據(jù),例如程序編寫的時間和日期等,確定新程序可以正常運行之后再進行加工。必要的時候可以先進行試件,試件合格再進行批量的加工生產。
 

  • 凡本網(wǎng)注明"來源:機床商務網(wǎng)"的所有作品,版權均屬于機床商務網(wǎng),轉載請必須注明機床商務網(wǎng),//www.naturalfeedadditive.com/。違反者本網(wǎng)將追究相關法律責任。
  • 企業(yè)發(fā)布的公司新聞、技術文章、資料下載等內容,如涉及侵權、違規(guī)遭投訴的,一律由發(fā)布企業(yè)自行承擔責任,本網(wǎng)有權刪除內容并追溯責任。
  • 本網(wǎng)轉載并注明自其它來源的作品,目的在于傳遞更多信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點或證實其內容的真實性,不承擔此類作品侵權行為的直接責任及連帶責任。其他媒體、網(wǎng)站或個人從本網(wǎng)轉載時,必須保留本網(wǎng)注明的作品來源,并自負版權等法律責任。
  • 如涉及作品內容、版權等問題,請在作品發(fā)表之日起一周內與本網(wǎng)聯(lián)系,否則視為放棄相關權利。

  • 通快(中國)有限公司
  • 力豐集團



圖說機床

更多>>

旗下子站

玉環(huán)機床網(wǎng)泰州機床網(wǎng)滕州機床網(wǎng)寧波機床網(wǎng)滄州機床附件網(wǎng)工量刃具網(wǎng)加工中心網(wǎng)電加工機床網(wǎng)鍛壓機床網(wǎng)附件配件網(wǎng)車床網(wǎng)銑床網(wǎng)鉆床網(wǎng)雕刻機網(wǎng)鋸床網(wǎng)二手機床網(wǎng)
磨床網(wǎng)激光網(wǎng)機器人網(wǎng)立式加工中心臥式加工中心立式車床臥式車床龍門銑床搖臂鉆床外圓磨床無心磨床數(shù)控折彎機沖床中走絲線切割拖鏈防護罩數(shù)控系統(tǒng)驅動器