1．被加工對象的選定

 

　　確定選購對象之前，首先要明確準備加工的對象。一般來說：具備下列特點的零件適合在加工中心加工：

 

　?。喙ば蚣s型工件指在一個工件上需要用許多把刀具進行加工。

 

　?。ㄎ环爆嵉墓ぜ缬幸欢ㄎ豢拙嗑纫蟮亩嗫准庸?，利用機床定位精度高的特點，很方便實施。

 

　?。貜?fù)生產(chǎn)型的工件適合加工單件小批量生產(chǎn)。小批量指在1-100件，每批數(shù)量不多，但又需要重復(fù)生產(chǎn)。另外，即使工件形狀尺寸不同，但又是相似工件，易于實現(xiàn)成組加工（GT）工藝的零件。

 

　?。畯?fù)雜形狀的零件模具、航空零件等復(fù)雜形狀工件，能借助自動程序編制技術(shù)在加工中心上加工各種異形零件。

 

　　．箱體類、板類零件在臥式加工中心上利用回轉(zhuǎn)工作臺，對箱體零件進行多面加工，如主軸箱體、泵體、閥體、內(nèi)燃機缸體等。如果連頂面也要一次裝夾中加工，可選用五面體加工中心。立式加工中心適合加工箱蓋缸蓋、平面凸輪等。龍門加工中心用于加工大型箱體、板類零件，如內(nèi)燃機車缸體、加工中心立柱、床身、印刷墻板機等。

 

　　2．機床規(guī)格的選定

 

　　根據(jù)確定的加工工件的大小尺寸，相應(yīng)確定所需機床的工作臺尺寸和三個直線坐標系的行程。工作臺尺寸應(yīng)保證工件在其上面能順利裝夾工件，加工尺寸則必須在各坐標行程內(nèi)，此外還要考慮換刀空間和各坐標干涉區(qū)的限制。

 

　　3．機床精度的選定

 

　　加工中心的精度分類為普通型和精密型，其主要精度項目見下表：

 

　　精度項目

 

　　普通型（mm）

 

　　精密型（mm）

 

　　直線定位精度

 

　　±0.01/全程

 

　　±0.005/全程

 

　　重復(fù)定位精度

 

　　±0.006

 

　　±0.002

 

　　銑圓精度

 

　　0.03-0.04

 

　　0.015

 

　　用戶根據(jù)工件的加工精度要求，選用相應(yīng)精度等級的機床，批量生產(chǎn)的零件，實際加工出的精度數(shù)值可能是定位精度的1.5-2倍。普通型機床批量加工8級精度工件，精密機床加工精度可達5-6級，但要有恒溫等工藝條件，所以精密型機床使用嚴格，價格高。