加工中心所用的刀具是由通用刀具(又稱工作頭或刀頭)和主軸前端錐孔配套的刀柄等組成。在應(yīng)用中，要根據(jù)機(jī)床的要求、夾具的要求、工件材料的性能、加工工序、切削用量以及其它相關(guān)因素正確選用刀具。刀具選擇總的原則是：刀具的安裝和調(diào)整方便，剛性好，耐用度和精度高。在保證安全和滿足加工要求的前提下，刀具長度應(yīng)盡可能短，以提高刀具的剛性。
 

　　在加工中心上，各種刀具分別裝在刀庫中，按程序的規(guī)定進(jìn)行自動(dòng)換刀。因此必須采用標(biāo)準(zhǔn)刀柄，以便使鉆、鏜、擴(kuò)、銑削等工序用的刀具能迅速、準(zhǔn)確地裝到機(jī)床主軸上。編程人員應(yīng)充分了解機(jī)床上所用刀柄的結(jié)構(gòu)尺寸、調(diào)整方法以及調(diào)整范圍，以便在編程時(shí)確定刀具的徑向和軸向尺寸。
 

　　由于用高速銑削加工模具和其他產(chǎn)品復(fù)雜形狀零部件獲得成功，與此同時(shí)高速切削加工中心、刀具、輔助工具也開發(fā)出來，超高速切削工藝進(jìn)入了一個(gè)全新的階段，而在超高切削刀具的研制時(shí)需要解決以下各種問題：
 

　　1、要使刀頭刃尖的跳動(dòng)極小：對(duì)立銑刀等刀具的使用壽命產(chǎn)生很大影響的因素之一是刀頭刃尖的跳動(dòng)，為此必須使這種跳動(dòng)極小。此外刀頭刃尖的跳動(dòng)還與加工面的表面精度有關(guān)，如果跳動(dòng)稍大就不可能獲得粗糙度良好的加工面。
 

　　2、刀具的高剛性、高效率設(shè)計(jì)：在適合使用立銑刀等高速回轉(zhuǎn)加工的場(chǎng)合，那就可以充分發(fā)揮這種刀具的高精度，高效率切削加工特性。
 

　　3、將刀具設(shè)計(jì)成適合于作切削加工：在設(shè)計(jì)刀具進(jìn)應(yīng)考慮只需要使用很少種類刀具就可以作多種復(fù)合加工，這樣便可提高工作效率。
 

　　4、將刀具設(shè)計(jì)成便于供給切削油的形狀：將刀具設(shè)計(jì)成有孔或是有流道的樣式，為了保證高速切削時(shí)切削油能有效的輸送到加工部位，從而延長了刀具的使用壽命，在向外排出切削油時(shí)還可以幫助排出切屑。
 

　　5、將刀具設(shè)計(jì)成適合于高速回轉(zhuǎn)的可調(diào)換刀頭型式：這種可調(diào)換刀頭刀具的本體通常用鋁合金等輕型材料制造，這樣在高速回轉(zhuǎn)時(shí)可以降低離心力。
 

　　6、選擇適用的刀具材料：應(yīng)選擇高溫硬度特很好和工作狀態(tài)很穩(wěn)定的刀具材料，例如具有高密度涂層的硬質(zhì)合金涂膜和金屬陶瓷涂膜。立方氮化硼材料具有良好的切削性能，所以應(yīng)確立用立方氮化硼燒結(jié)體刀具的高效率、高精度的加工技術(shù)。開發(fā)小直徑立方氮化硼刀具：為了發(fā)揮立方氮化硼的良好特性，所以開發(fā)小直徑立方氮化硼燒結(jié)體刀具，如直角形立銑刀、球頭立銑刀和鉸刀等。