主要特點(diǎn)  

1）底座、鞍座、工作臺(tái)、主軸箱、立柱等主要鑄件均采用樹(shù)脂砂鑄件，組織穩(wěn)定；鑄件結(jié)構(gòu)采用箱體結(jié)構(gòu)，加上合理的加強(qiáng)筋的布置，使具有高剛性，高強(qiáng)度，因此能長(zhǎng)期保持高精度和穩(wěn)定性。  

2)三軸電機(jī)與高精度滾珠絲杠采用直接連接驅(qū)動(dòng)的方式，滾珠絲杠經(jīng)過(guò)預(yù)拉伸安裝，以進(jìn)一步提高傳動(dòng)剛性及定位精度。  

3)三個(gè)直線坐標(biāo)均為直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，使動(dòng)柱式加工中心高速進(jìn)給時(shí)震動(dòng)小，低速進(jìn)給時(shí)無(wú)爬行，并且有很高的精度穩(wěn)定性。  

4)主軸電機(jī)αp22i，功率為11/15KW，經(jīng)過(guò)同步齒形帶轉(zhuǎn)動(dòng)至機(jī)床主軸；因?yàn)榇蠊β?、大扭矩，機(jī)床可以進(jìn)行強(qiáng)力切削，并且機(jī)床加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定。  

5）具有主軸中心出水功能。過(guò)濾后的高壓冷卻液輸送至刀具的切削刃，用來(lái)直接冷卻刀刃。對(duì)孔加工有利，特別適合深孔加工和盲孔加工。主軸中心出水系統(tǒng)不僅提高了刀具的使用壽命和生產(chǎn)效率，而且高壓冷卻液有助于切屑的排出，提高加工表面質(zhì)量。  

6）工作臺(tái)可自動(dòng)連續(xù)回轉(zhuǎn)，自動(dòng)夾緊、松開(kāi)工件，可以實(shí)現(xiàn)切削加工區(qū)和工件裝卸區(qū)之間的轉(zhuǎn)換，大大節(jié)省了工件裝卸時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。  

7)外圍采用了全封閉式安全防護(hù)罩,使加工過(guò)程中的冷卻液和鐵屑得到安全充分的回收。  

8）該動(dòng)柱式加工中心備有鏈板式自動(dòng)排屑裝置，可大大減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。