鋼制拖鏈承載量高、架空長度大

鋼制拖鏈?zhǔn)且环N重型鋼拖鏈，具有承載量高、架空長度大等特點(diǎn)，能夠適用于各種大中型機(jī)械，一般在使用過程中，鋼制拖鏈在工廠里工作的人都應(yīng)該知道上下料工作，上下料是重復(fù)性很高，而且不容易做的工作，很多人不愿意做這份工作，現(xiàn)在的社會是個機(jī)械化的社會，尤其是現(xiàn)在的工廠越來越喜歡用機(jī)器代替人工操作，那么選擇數(shù)控立車上下料機(jī)械手作業(yè)的好處有哪些呢?　鋼制拖鏈生產(chǎn)效率高：要提高生產(chǎn)效率，必須控制生產(chǎn)節(jié)拍。除了固定的生產(chǎn)加工節(jié)拍無法提高外，自動上、下料取代了人工操作，這樣就可以很好的控制節(jié)拍，避免了由于人為因素而對生產(chǎn)節(jié)拍產(chǎn)生的影響，大大提高了生產(chǎn)效率。鋼制拖鏈有效的改善了鋼制拖鏈的扭曲和變型現(xiàn)象。鋼制拖鏈承載量高架空長度大解決方案

　　鋼制拖鏈的固定可根據(jù)機(jī)床的位置情況選擇，固定角鋼可放在外周或內(nèi)周在鋼拖鏈內(nèi)或外部，一般情況聯(lián)結(jié)部分在鋼拖鏈內(nèi)，而向外周，鋼拖鏈其使用行程zui大為32米。鋼制拖鏈經(jīng)過特殊防腐及熱處理，使外形更加美觀。彎曲半徑要根據(jù)電纜的zui大直徑選擇并應(yīng)達(dá)到電纜直徑的10倍。彎曲半徑可根據(jù)所給表格選擇50-600mm，我們可以通過修改程序和手爪夾具，迅速的改變生產(chǎn)工藝，調(diào)試速度快，免去了對員工還要進(jìn)行培訓(xùn)的時間，快速就可投產(chǎn)。鋼制拖鏈提高工件出場質(zhì)量：機(jī)器人自動化生產(chǎn)線，從上料，裝夾，下料*由機(jī)器人完成，減少了中間環(huán)節(jié)，零件質(zhì)量大大提高，特別是工件表面更美觀。數(shù)控立車機(jī)械手鋼制拖鏈的適用范圍非常廣，鋼制拖鏈在瓶間貼標(biāo)切換簡單，調(diào)整方便;標(biāo)簽重合度高，標(biāo)帶繞行采用糾偏機(jī)構(gòu)，標(biāo)帶不走偏，調(diào)整，標(biāo)簽重合度高;貼標(biāo)質(zhì)量優(yōu)，采用壓性覆標(biāo)皮帶，貼標(biāo)平整、無皺褶，提升包裝質(zhì)量;行程小的可相應(yīng)選擇較小的半徑。鋼制拖鏈承載量高架空長度大解決方案

　　鋼制拖鏈的支撐板寬度為150-800毫米, 孔與孔之間的間隔量為5毫米，鏈板的高度，也就是支撐板的高度，是由電纜zui大直徑?jīng)Q定的，機(jī)床zui大限度運(yùn)轉(zhuǎn)時，如拖鏈的寬度超過300毫米，鋼制拖鏈的長度超過4米時出于穩(wěn)定性原因，應(yīng)考慮選擇加大一號規(guī)格的拖鏈，彎曲半徑要根據(jù)電纜的zui大直徑選擇并應(yīng)達(dá)到電纜直徑的10倍，應(yīng)用靈活，瓶子站立式貼標(biāo)，具備自動分瓶功能，可單機(jī)生產(chǎn)，也可接流水線生產(chǎn)。自動光電追蹤，具備無物不貼標(biāo)，無標(biāo)自動校正和標(biāo)簽自動檢測功能，防止漏貼和標(biāo)簽浪費(fèi)。鋼制拖鏈全自動上下料機(jī)采用型床身,為整體式鑄造件,采用樹脂砂鑄造,經(jīng)振動時效處理,具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性、精度保持性。鈑金件外罩設(shè)計成圓弧流線型外觀,操作者部位是可移動式防護(hù)門,裝有有機(jī)玻璃防護(hù),視線良好,便于觀察操作。鋼制拖鏈彎曲半徑可根據(jù)所給表格選擇100-600毫米，行程小的可相應(yīng)選擇較小的半徑。鋼制拖鏈承載量高架空長度大解決方案

　　鋼制拖鏈不光維護(hù)護(hù)板的使用壽命，鋼板防護(hù)罩每一節(jié)護(hù)板一起平行擺開，并一起平行縮回，運(yùn)轉(zhuǎn)自若，鋼板防護(hù)罩不會使護(hù)板脫節(jié)，有撞擊聲，既漂亮又進(jìn)步了護(hù)板的使用壽命，在原密封膠條的基礎(chǔ)上又加蓋了一層不銹鋼蓋板，避免鐵屑高溫?zé)齻z條擦入軌面拉傷導(dǎo)軌，調(diào)整起來非常簡單，貼標(biāo)速度、輸送速度、分瓶速度可實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速，根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整;堅固耐用，采用三桿調(diào)整機(jī)構(gòu)，充分利用三角形的穩(wěn)定性，整機(jī)堅實(shí)耐用。鋼制拖鏈采用不銹鋼和鋁合金制造，要求在圓周面上貼附標(biāo)簽或膜的產(chǎn)品。全自動上下料機(jī)由機(jī)床床身、床鞍導(dǎo)軌、主軸動力夾緊裝置、定芯尾座、自動上下料裝置、液壓系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、電控系統(tǒng)等組成。設(shè)備各部分的零部件根據(jù)實(shí)際工況、工作環(huán)境進(jìn)行必要的表面處理,如電鍍、發(fā)黑、淬火、滲碳、靜電噴涂等,以滿足部件具有足夠的強(qiáng)度及表面功能。
護(hù)罩每片可連發(fā)同動，*不一樣于通常護(hù)罩一片接一片拉動式，因而噪音極低，選用設(shè)備之護(hù)罩能夠增加使用壽命。鋼板防護(hù)罩設(shè)備可使護(hù)罩移動速度，升到120米每分鐘及接受更高的G值，鋼板防護(hù)罩設(shè)備使護(hù)罩同動且平行。鋼制拖鏈承載量高架空長度大解決方案

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