圖1  Turnamatic生產(chǎn)的醫(yī)療器件的公差在0.002mm以下

一些工廠在采購(gòu)機(jī)床時(shí)調(diào)查很謹(jǐn)慎，但是僅僅這樣做是不夠的。如果選擇了錯(cuò)誤的刀具或使用錯(cuò)誤的加工方式，那么再好的機(jī)床也將變得毫無(wú)價(jià)值。

　　近幾年來(lái)，制造行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)達(dá)到了的激烈程度。對(duì)許多美國(guó)制造商來(lái)說(shuō)，市場(chǎng)化意味著需要更大的靈活性和更強(qiáng)的適應(yīng)能力。甚至對(duì)那些不受海外市場(chǎng)影響的制造企業(yè)來(lái)說(shuō)，競(jìng)爭(zhēng)也在急劇增長(zhǎng)中，這是因?yàn)榧夹g(shù)創(chuàng)新帶來(lái)了新的競(jìng)爭(zhēng)。對(duì)位于美國(guó)Texas州Richardson市的Turnamatic公司來(lái)說(shuō)，保持盈利的關(guān)鍵是權(quán)衡新技術(shù)的投資和對(duì)zui大化的平衡。

　　Turnamatic公司成立于1968年，公司目前主要生產(chǎn)驗(yàn)血儀用的高品質(zhì)部件。由于公司所服務(wù)的*縫隙市場(chǎng)，他們很少面臨來(lái)自海外市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)。

　　愈發(fā)苛刻的客戶(hù)需求

　　近幾年來(lái)Turnamatic公司zui大的挑戰(zhàn)來(lái)自于顧客，他們要求更短的生產(chǎn)周期和更高的精度。過(guò)去可以接受的一個(gè)月的樣件生產(chǎn)周期，如今客戶(hù)通常要求兩周完工或者更短。公司的公差常規(guī)控制在0.002mm以下甚至更高（圖1）。所以對(duì)公司來(lái)說(shuō)，只有滿(mǎn)足客戶(hù)各種苛刻的要求，才能不斷取得成功。

 　　為滿(mǎn)足更加苛刻的要求，Turnamatic在技術(shù)方面投入了大量的資金。工廠主要采購(gòu)了Mitsubishi和Kitamura加工中心，這些機(jī)床都具有率和高精度。Turnamatic還把眼光放到了除機(jī)床以外的其他方面，來(lái)確保相匹配部件提供必須的價(jià)值。

　　“一些工廠在采購(gòu)機(jī)床時(shí)會(huì)采取所有必要的調(diào)查，然后就錯(cuò)誤地以為這樣就可以了。” 公司的創(chuàng)立者，現(xiàn)任公司的董事長(zhǎng)Jim Proctor說(shuō)，“你的工廠里可能有的機(jī)床，但如果你選擇錯(cuò)了刀具或者使用錯(cuò)誤的加工方式，那么再好的機(jī)床也將變得毫無(wú)價(jià)值。對(duì)此我們非常小心，因?yàn)檫@是保證機(jī)床按照您的需要進(jìn)行加工的*方法。”

　　新型刀柄系統(tǒng)帶來(lái)了加工工藝提升

　　通過(guò)對(duì)整個(gè)加工工藝的不斷評(píng)估，Turnamatic找到了通過(guò)采用一種新的刀柄系統(tǒng)來(lái)提升機(jī)床性能的機(jī)會(huì)。Turnamatic曾使用過(guò)許多種刀柄來(lái)保持加工精度，其中包括熱脹刀柄系統(tǒng)?，F(xiàn)在，REGO-FIX公司的powRgrip刀柄系統(tǒng)已成為公司的（圖2）。

圖2  powRgrip刀柄系統(tǒng)已經(jīng)在Turnamatic公司內(nèi)被作為標(biāo)準(zhǔn)使用

 　　powRgrip系統(tǒng)利用能產(chǎn)生近60000N壓力的小型裝刀機(jī)將刀柄和夾頭裝在一起。Turnamatic以前靠加熱來(lái)裝夾刀柄（熱脹系統(tǒng)），但PowRgrip利用刀柄的機(jī)械性能，刀柄和夾頭間可產(chǎn)生出巨大的夾緊力。Turnamatic發(fā)現(xiàn)這個(gè)刀柄系統(tǒng)在高進(jìn)給和高轉(zhuǎn)速加工時(shí)，仍可以提高加工精度，在率加工的同時(shí)保證非常小的公差。

 　　刀柄系統(tǒng)的改變?yōu)門(mén)urnamatic的加工節(jié)省更多。在一項(xiàng)作業(yè)中，公司需要在一塊57mm的鋁塊上加工出一個(gè)零件。用戶(hù)要求在現(xiàn)在400美元的價(jià)格上*，但公司的利潤(rùn)空間已經(jīng)很小了。為了降低成本，用戶(hù)甚至考慮將現(xiàn)有的加工方式改成鑄件加工。Turnamatic決定將powRgrip刀柄系統(tǒng)與新型的Mitsubishi加工中心結(jié)合起來(lái)生產(chǎn)這個(gè)零件，他們想先嘗試一下通過(guò)加大進(jìn)給和提高轉(zhuǎn)速會(huì)取得的效果。

　　這之前，Turnamatic 一直使用3刃1的立銑刀，在10000r/min和2540mm/min進(jìn)給量下加工。采用了powRgrip系統(tǒng)，公司得以將轉(zhuǎn)速提升至15000r/min，進(jìn)給量提升到3810mm/min。

　　除了可以得到更高的加工效率外，powRgrip刀柄還可保持比先前使用的刀柄更高的精度。這一點(diǎn)特別有價(jià)值，因?yàn)檫@個(gè)零件是薄壁件，以前的加工廢品率高達(dá)50%。由于這一新的刀柄系統(tǒng)提高了精度，廢品率被降低到2%以?xún)?nèi)。

　　由于改進(jìn)了加工工藝，Turnamatic大大降低了成本，產(chǎn)品的新價(jià)格僅為200美元，比之前便宜了50%。這一解決方案比客戶(hù)提出的改為鑄件加工的方案更具成本效益率。

　　“powRgrip刀柄系統(tǒng)顯著提高了刀具的動(dòng)平衡性及同心度。” Proctor說(shuō)，“這個(gè)刀柄系統(tǒng)允許我們進(jìn)行高進(jìn)給和高速加工，精度也同時(shí)被提高。在此之前，由于刀柄的限制，我們無(wú)法將機(jī)床的潛能充分發(fā)揮出來(lái)。但現(xiàn)在我們可以更好地利用設(shè)備的優(yōu)勢(shì)了。”

　　同當(dāng)今許多成功的美國(guó)制造企業(yè)一樣，Turnamatic通過(guò)對(duì)加工技術(shù)持續(xù)不斷的資金投入來(lái)保持著競(jìng)爭(zhēng)的優(yōu)勢(shì)。為能夠獲取更大的利潤(rùn)，公司關(guān)注整個(gè)加工和檢測(cè)的過(guò)程，而不僅僅只將注意力集中在所購(gòu)買(mǎi)的機(jī)床上。通過(guò)這種“看問(wèn)題”的方式，公司找到了投資新機(jī)床并zui大化率的關(guān)鍵要素。（文章來(lái)源：《MM現(xiàn)代制造》）