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大型數(shù)控龍門銑機床采用優(yōu)良鑄鐵,常用來加工大型零件,通過給機床主軸加裝可手動裝夾和回轉的直角銑頭、萬能頭等機床附加頭,實現(xiàn)五面加工零件。由于手動裝夾和回轉的附加頭裝夾過程時間長、效率低,為此可增加1個附加伺服軸作為附件頭庫,再利用數(shù)控機床伺服進給軸的定位功能實現(xiàn)附件頭的自動更換控制,提高機床換裝附件頭的效率和可靠性。
經退火處理及振動時效處理,消除鑄鐵內應力,減少變形,大大提高了機床的穩(wěn)定性及整體鋼性,確保機床長期精度。
大型數(shù)控龍門銑機床是機械加工中常用的設備,機床構成:
1.材料:機體采用鑄鐵制造,淬火調質處理及時效消壓力,耐磨損,變形量降低。
2.床身:機床采用龍門框架結構,橫梁移動采用了更為先進的油壓平衡。
3.工作臺處理:工作臺導軌精密研磨和超厚型特氟隆耐磨板,底座滑軌表面精密研磨及人工鏟刮,確保長期精度,矩形導軌高頻熱處理淬火。
4.傳動系統(tǒng): X軸采用精密滾珠絲桿雙螺母傳動,進給更平滑順暢,耐磨耗Y/Z軸采用中國臺灣精密矩形絲桿傳動承受力強,輸送穩(wěn)定,重切削穩(wěn)定性優(yōu)異。
5.銑頭:切削型銑頭,氣動式鎖刀,改變了一般銑床用手工鎖緊刀具,快捷方便。
6.進給系統(tǒng):三項進給均用中國臺灣雙頻電機驅動,中國臺灣萬豪數(shù)控光柵尺控示,確保機床的使用精度。
7.潤滑系統(tǒng):采用自動注油器,可定時定量全自動潤滑各傳動部位,特別為床身的潤滑設計了獨立的循環(huán)自動加油系統(tǒng),確保機床操作順暢。
8.控制面板:本機的操作部分進行了人性化的設計,所有控制均集中在統(tǒng)一面板上,方便簡單,傳動式滑竿更對操作機床帶來便利。