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蘇州中航長風(fēng)數(shù)控科技有限公司
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15
2010年
10月 -
簡述驅(qū)動器在機床上的應(yīng)用通常，我們不能僅僅通過觀察就獲悉機床使用的各種驅(qū)動技術(shù)細(xì)節(jié)。理論上，如果想完成需要執(zhí)行的動作，選擇主驅(qū)動進(jìn)給驅(qū)動或者輔助驅(qū)動都有可能。主驅(qū)動器：主驅(qū)動器主要采用閉環(huán)控制方式，大多會使用同步或異步電機。實際應(yīng)用包括車機、銑床和磨床以及加工中心所使用的配套電機（kitmotor）或主電機（housedmotor）。帶主電機的傳統(tǒng)主軸驅(qū)動器是一種廣泛使用的主驅(qū)動器，多數(shù)采用空氣冷卻。如果考慮到間接或派生成本，這種方式較電機主軸系統(tǒng)的成本會低一些。另一方面，在主軸中加入齒輪箱可以【查看全文】
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14
2010年
10月 -
淺談機床重要性--精度一直以來，機床制造業(yè)的們夢想著將機器人的靈活性好、工作區(qū)域大與傳統(tǒng)機床精度、剛性高的優(yōu)點結(jié)合在一起。在過去的20年里，人們一直著眼于運動并聯(lián)機床（PKM）的開發(fā)。并聯(lián)機床（ParallelMachineTools），又稱并聯(lián)結(jié)構(gòu)機床（ParallelStructuredMachineTools）、虛擬軸機床（VirtualAxisMachineTools），也曾被稱為六條腿機床、六足蟲（Hexapods）。并聯(lián)機床是基于空間并聯(lián)機構(gòu)Stewart平臺原理開發(fā)的，是近年才出現(xiàn)【查看全文】
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13
2010年
10月 -
淺談電火花線切割機床之如何精簡選擇電火花線切割機床的基本組成包括加工程序、高頻電源、驅(qū)動系統(tǒng)?數(shù)控系統(tǒng)及機床本體。加工程序可由人工編寫（如早期的3B指令），現(xiàn)在都在計算機上進(jìn)行繪圖（如現(xiàn)在的CAXA,HL,HF,YH等編程軟件），然后生成加工程序。程序的輸入可由數(shù)控系統(tǒng)的面板（單板機）進(jìn)行手工輸入，也可通過計算機的232串行口進(jìn)行傳輸，也可以用計算機USB接口進(jìn)行傳輸。在選購電火花數(shù)控線切割機床時可從三個方面考慮，首先是機床本體能否符合自己的加工要求，機床的質(zhì)量如何。其次是數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控系統(tǒng)有很【查看全文】
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13
2010年
10月 -
數(shù)控立式回轉(zhuǎn)電火花線切割機床特點簡介
數(shù)控立式回轉(zhuǎn)電火花線切割機床特點簡介通常我們所說的線切割機床主要可分為高速走絲線切割機和低速走絲線切割機兩類。高速走絲線切割機的走絲速度為6~12m/s,排屑較易,加工速度較高,可加工大厚度工件,但不能對電極絲實施恒張力控制,故電極絲振動大,在加工過程中易斷絲。由于電級絲是往復(fù)使用,所以會造成單邊放電,電極絲變形,加工精度和表面質(zhì)量較差。低速走絲線切割機采用單向走絲形式,以銅絲作為電極絲,加工精度高、表面質(zhì)量好,但不宜加工大厚度工件。由于機床結(jié)構(gòu)精密,技術(shù)含量高,因此使用成本也高。20世紀(jì)90年【查看全文】
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12
2010年
10月 -
國內(nèi)機械制造技術(shù)發(fā)展動態(tài)簡述
國內(nèi)機械制造技術(shù)發(fā)展動態(tài)簡述機械制造具有悠久的歷史。我國是世界上使用與發(fā)展機械zui早的國家之一。解放以來，我國機械工業(yè)有了很大的發(fā)展，已經(jīng)成為工業(yè)產(chǎn)業(yè)中門類比較齊全、具有相當(dāng)規(guī)模和一定技術(shù)基礎(chǔ)的部門之一。特別是改革開放以來，機械工業(yè)充分利用國內(nèi)外的技術(shù)資源，進(jìn)行技術(shù)改造，依靠科技進(jìn)步，已經(jīng)取得了長足的發(fā)展。裝備制造業(yè)是一國工業(yè)之基石，它為新技術(shù)、新產(chǎn)品的開發(fā)和現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)提供重要的手段，是*的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)。即使是發(fā)達(dá)工業(yè)化國家，也無不高度重視。近年來，隨著我國國民經(jīng)濟迅速發(fā)展和國防建設(shè)的需要，對【查看全文】
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11
2010年
10月 -
淺談機床數(shù)控化改造的必要性“機床”數(shù)控化改造的必要性之：宏觀上看，工業(yè)發(fā)達(dá)國家的軍、民機械工業(yè)，在70年代末、80年代初已開始大規(guī)模應(yīng)用數(shù)控機床。其本質(zhì)是，采用信息技術(shù)對傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)（包括軍、民機械工業(yè)）進(jìn)行技術(shù)改造。除在制造過程中采用數(shù)控機床、FMC、FMS外，還包括在產(chǎn)品開發(fā)中推行CAD、CAE、CAM、虛擬制造以及在生產(chǎn)管理中推行MIS（管理信息系統(tǒng)）、CIMS等等。以及在其生產(chǎn)的產(chǎn)品中增加信息技術(shù)，包括人工智能等的含量。由于采用信息技術(shù)對國外軍、民機械工業(yè)進(jìn)行深入改造（稱之為信息化），zui【查看全文】
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09
2010年
10月 -
中航長風(fēng)機床直線導(dǎo)軌設(shè)計工藝要點簡述
中航長風(fēng)機床直線導(dǎo)軌設(shè)計工藝要點簡述機床之直線導(dǎo)軌工藝設(shè)計要求：1.導(dǎo)向精度導(dǎo)向精度是指運動構(gòu)件沿導(dǎo)軌導(dǎo)面運動時其運動軌跡的準(zhǔn)確程度。影響導(dǎo)向精度的主要因素有導(dǎo)軌承導(dǎo)面的幾何精度、導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)類型、導(dǎo)軌副的接觸精度、表面粗糙度、導(dǎo)軌和支承件的剛度、導(dǎo)軌副的油膜厚度及油膜剛度，以及導(dǎo)軌和支承件的熱變形等。直線運動導(dǎo)軌的幾何精度一般包括：垂直平面和水平平面內(nèi)的直線度；兩條導(dǎo)軌面間的平行度。導(dǎo)軌幾何精度可以用導(dǎo)軌全長上的誤差或單位長度上的誤差表示。2.精度保持性精度保持性是指導(dǎo)軌工作過程中保持原有幾何精【查看全文】
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09
2010年
10月 -
簡述金屬零件去毛刺常用之方法zui近幾年隨著各行業(yè)對毛刺去除的重視，去毛刺的方法也層出不窮?，F(xiàn)在常用的修邊/去毛刺主要有這么幾種：1.手工去毛刺:傳統(tǒng)的方式是鋼銼，砂紙，磨頭打磨；而修邊刀逐步取代了這些傳統(tǒng)的方法，使用起來簡單方便，不需要技術(shù)處理，節(jié)約成本并且環(huán)保。2.化學(xué)去毛刺。用電化學(xué)反應(yīng)原理，對金屬材料制成的零件自動地、有選擇地完成去毛刺作業(yè)。它可廣泛用于氣動、液壓、工程機械、油嘴油泵、汽車、發(fā)動機等行業(yè)不同金屬材質(zhì)的泵體、閥體、連桿、柱塞針閥偶件等零件的去毛刺加工。適用于難于去除的內(nèi)部毛【查看全文】
