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2012年
06月 -
閉環(huán)中走絲線切割/閉環(huán)線切割機(jī)床概念淺析(下)
閉環(huán)中走絲線切割/閉環(huán)線切割機(jī)床概念淺析(下)銜接上篇:2.3接口電路設(shè)計(jì)接口電路時(shí),主要考慮3方面因素;(1)總線負(fù)載。當(dāng)CPU讀插件板上的內(nèi)存或接口時(shí),內(nèi)存芯片式接口芯片將數(shù)據(jù)傳送到系統(tǒng)總線的數(shù)據(jù)總線上,此時(shí)數(shù)據(jù)總線上的所有負(fù)載都將成為內(nèi)存芯片式接口芯片的負(fù)載。為了保證總線的正常工作,在接口電路中要增加雙向數(shù)據(jù)驅(qū)動。(2)總線的競爭。PC機(jī)屬于獨(dú)立式I/O接口尋址方式,對一個(gè)地址,計(jì)算機(jī)可有I/O讀寫、DMA讀寫和存儲器讀寫,它們地址譯碼中加入AEN信號,避免DMA操作不會選通I/O地址。存【查看全文】
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14
2012年
06月 -
閉環(huán)電火花線切割機(jī)/閉環(huán)中走絲線切割機(jī)床理念淺析(上)
閉環(huán)電火花線切割機(jī)/閉環(huán)中走絲線切割機(jī)床理念淺析(上)日前在電火花線切割機(jī)/中走絲線切割機(jī)床中采用光柵尺閉環(huán)一直是一個(gè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)者想做的事情,但是閉環(huán)在數(shù)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)中還有很多需要解決的技術(shù)問題,本文供大家參考。目前在電火花線切割機(jī)/中走絲線切割機(jī)床中當(dāng)系統(tǒng)發(fā)出一個(gè)進(jìn)給指令,經(jīng)驅(qū)動電路功率放大,驅(qū)動電機(jī)旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度,再經(jīng)齒輪減速裝置帶動絲杠旋轉(zhuǎn),通過絲杠螺母機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)換為機(jī)床的直線位移。機(jī)床各個(gè)軸的移動速度與位移量由輸入脈沖的頻率與脈沖數(shù)所決定。此時(shí)機(jī)床的信息流是單向的,即進(jìn)給脈沖發(fā)出后,實(shí)際移動值不再【查看全文】
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2012年
06月 -
電火花線切割機(jī)加工使用心得體會淺析1.如果是初學(xué)者打儀表的時(shí)候,建議把絲松開再進(jìn)行操作。2.求中心的時(shí)候要把.電流電壓脈寬脈間.調(diào)到zui小進(jìn)行操作,也可以開著水求中心,如果有些動西不可以在表面碰邊求,可以拿手電照鉬絲與工件間隙,看個(gè)人手感。3.割淬火件的時(shí)候要注意變形,如果是割內(nèi)腔的時(shí)候不要緊如果是割外形時(shí)候要注意走刀方向,有的時(shí)候是往外面變形,這樣一定要注意走刀方向,往里面收縮變形的時(shí)候可以在進(jìn)刀的地方塞上與間隙同樣厚的銅片。就是穿孔割。4.淬火件(大工件)一分為二的時(shí)候一定要壓住2邊,淬火【查看全文】
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11
2012年
06月 -
線切割加工件的材質(zhì)對加工效果的影響在采用電火花線切割機(jī)加工中,如果要使切割出來的產(chǎn)品尺寸精度高,表面質(zhì)量好,那么加工件的材質(zhì)是一重要因素,所以在線切割加工前必須對零件的材質(zhì)進(jìn)行分析:材質(zhì)的不一樣,它的熔點(diǎn)、導(dǎo)熱情況都不是一樣的,假如不管什么材料都用同樣的方法加工,所得的外觀光潔度肯定不會是一樣的,必須根據(jù)實(shí)際情況對零件的材質(zhì)作相對應(yīng)的選擇,比如要達(dá)到比較高的精度,就應(yīng)該選擇硬質(zhì)合金類的材質(zhì),而不應(yīng)該選擇不銹鋼或未進(jìn)行淬火處理的高碳鋼等,這樣是很難達(dá)到表面要求高的質(zhì)量要求。零件的材料內(nèi)應(yīng)力對加工時(shí)【查看全文】
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11
2012年
06月 -
中走絲線切割機(jī)床加工放電不良分辨要點(diǎn)在中走絲線切割機(jī)床加工中,不良放電會使線切割機(jī)床損環(huán);如何分辯其加工放電不良呢?一、機(jī)床放電的時(shí)候間隙沒有擊穿,有大于50V的電壓存在于間隙上,但是間隙中沒有電流渡過,為不良狀態(tài),不屬于正常加工放電;二、間隙內(nèi)的絕緣性較好,材料被放電擊穿后能有效的讓工作液拋出,切割金屬,屬于正常加工時(shí)候的放電狀態(tài);三、機(jī)床放電間隙中直接短路接連,由于進(jìn)行系統(tǒng)一下進(jìn)給太多或放電間隙有廢料導(dǎo)致短路,短路后電流比較大,但是電極電壓小,沒有切割作用;四、機(jī)床的排屑不正常,脈沖點(diǎn)聚集在【查看全文】
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06
2012年
06月 -
去除電火花線切割機(jī)床加工變形實(shí)例圖解當(dāng)電火花線切割機(jī)加工殘余應(yīng)力大或變形大的材料時(shí),應(yīng)事先在被加工材料上用機(jī)加工穿制出預(yù)孔(并非是圓孔),希望加工成接近所要求形狀的孔。在線切割機(jī)床上加工如圖1所示的實(shí)線形狀時(shí),首先按虛線進(jìn)行加工并使其留有1-1.5mm左右余量的預(yù)孔,然后再實(shí)施熱處理。這樣就會在此階段因內(nèi)部應(yīng)力的釋放而產(chǎn)生變形,之后再用磨床修整一下變形工件的外形輪廓,通過平行度檢測后,在*去除的狀態(tài)下,就可投入實(shí)際的加工。本文由線切割專業(yè)制造生產(chǎn)商——蘇州中航長風(fēng)數(shù)控科技有限公司友情整理發(fā)布,僅【查看全文】
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04
2012年
06月 -
提高電火花線切割機(jī)床加工速度的zui常規(guī)對策分享
提高電火花線切割機(jī)床加工速度的zui常規(guī)對策分享1,加工速度概念:圖1表示板厚與面積加工速度之間的關(guān)系。從圖中可了解到,面積加工速度與板厚不成正比。但是,在某一板厚的情況下,都顯示出zui大值。由于電火花線切割機(jī)床特性的不同,顯示zui大值的板厚也不相同,大致位于板厚60mm左右。為了提高電火花線切割設(shè)備的加工速度,使用直徑較大的電極絲是比較有利的。這是因?yàn)樵诜烹娂庸l件下,應(yīng)具有正常連續(xù)的電流密度(單位面積加工電流)。面積加工速度是由電極絲的直徑與工件的板厚決定的。一般來說,板厚大加工面積大加【查看全文】
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02
2012年
06月 -
電火花線切割鉬絲使用損耗大的主要原因分析在電火花線切割機(jī)床加工中,好多客戶反應(yīng)鉬絲的使用磨損很大,本人覺得究其原因可以概要為以下幾點(diǎn):1,檢查一下線切割機(jī)床導(dǎo)電快和導(dǎo)輪與鉬絲高速磨擦劃去的溝痕大不大;請及時(shí)更換導(dǎo)電快和導(dǎo)輪。2,檢查下加工中脈間與脈寬的比例是不是恰當(dāng);3,鉬絲和導(dǎo)輪的質(zhì)量是很重要的,鉬絲的比較好一點(diǎn),更要注意的是加工液的比例一定要配好才行;4,電流減到2.5安,然后配合脈間與脈寬,速度一般可以達(dá)到*的效果;5,在同一臺電火花線切割機(jī)床上只選用同一種類,同一品牌鉬絲,因?yàn)闄C(jī)床對鉬絲【查看全文】