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“線切割”機絲杠之加工工藝淺析(上)

2011-5-3  閱讀(2582)

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“線切割”機絲杠之加工工藝淺析(上)

線切割絲杠是一種精度很高的零件,它能地確定工作臺坐標(biāo)位置,將旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成直線運動,面且還要傳遞一定的動力,所以在精度、強度及耐磨性等方面都有很高的要求。所以,絲杠的加工從毛坯到成品的每道工序都要周密考慮,以提高其加工精度。

1、絲杠的分類

電火花線切割機床絲杠按其摩擦特性可分為三類:即滑動絲杠、滾動絲杠及靜壓絲杠。

由于滑動絲杠結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,所以在機床上應(yīng)用比較廣泛。

滑動絲杠的牙型多為梯形。這種牙型比三角形牙酬具有效果高,傳動性能好,精度高,加工方便等優(yōu)點。

滾動絲杠義分為滾珠絲杠和滾柱絲杠兩大類。滾珠絲杠與滾柱絲杠相比而言,摩擦力小,傳動效率高,精度也高,因而比較常用,但是其制造工藝比較復(fù)雜。

靜壓絲杠有許多的優(yōu)點,常被用于精密機床和數(shù)控機床的進給機構(gòu)中。其螺紋牙形與標(biāo)準(zhǔn)梯形螺紋牙形相同。但牙形高于同規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)螺紋1.5~2倍,目的在于獲得良好油封及提高承載能力。但是調(diào)整比較麻煩,而且需要一套液壓系統(tǒng),工藝復(fù)雜,成本較高。

2、絲杠的結(jié)構(gòu)特點及技術(shù)要求

(1)絲杠結(jié)構(gòu)的工藝特點

絲杠是細長柔性軸,它的長度L與直徑D的比值很大,一般為20~50,剛性較差。結(jié)構(gòu)形狀復(fù)雜,有很高的螺紋表面要求,還有階梯、溝槽等,所以,在加工過程中易出現(xiàn)變形。

(2)精度等級

在國家標(biāo)準(zhǔn)GB785-65中,對普通梯形螺紋精度是按中徑公差劃分的。共有五項基本參數(shù):即外徑D、內(nèi)徑D1、中徑D2、螺距T及牙形半角α/2。由于絲杠要傳遞準(zhǔn)確運動,因此,按JB2886-81規(guī)定,絲杠及螺距的精度,根據(jù)使用要求分為6個等級:4、5、6、7、8、9(精度依次降低)。

各級精度絲杠應(yīng)用范圍如下:4級為目前zui,一般很少應(yīng)用;5級用于精密儀器及機密機床,如坐標(biāo)鏜床、螺紋磨床等;6級用于精密儀器、精密機床和數(shù)控機床;7級用于精密螺紋車床、齒輪加工機床及數(shù)控機床;8級用于一般機床,如臥式車床、銑床;9級用于刨床、鉆床及一般機床的進給機構(gòu)。

一般所說的精密絲杠是指5、6、7級絲杠。精密絲杠有淬硬絲杠和不淬硬絲杠兩種。前者的耐磨性較好,能較長時間保持加工精度,但加工工藝復(fù)雜,必須有高精度的螺紋磨床和專門的熱處理設(shè)備,而后者只需要精密絲杠車床。

滾珠絲杠副和滾珠絲杠的精度等級也分為六個等級。

(3)技術(shù)要求

對于絲杠的技術(shù)要求可分為如下幾項:

①精度等級;

②表面粗糙度;
 

③單個螺距允差和定長上的累積允差;

④中徑圓度允差;

⑤外徑相等性允差;

⑥外徑圓跳動允差;

⑦牙形半角允差;

⑧中、外、內(nèi)徑允差等項。

(未完,請看下篇)

 

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