機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
詳細(xì)介紹
- 產(chǎn)品描述
一、 產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途
該產(chǎn)品為X、Y、Z三軸伺服直聯(lián)控制半閉環(huán)立式加工中心，三軸均為鋼球滾動(dòng)直線導(dǎo)軌，導(dǎo)軌負(fù)載大、跨距寬、精度高，結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理，
主軸為伺服電機(jī)通過(guò)同步帶驅(qū)動(dòng)。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤(pán)類、板類、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，可完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、剛性攻絲等多
種工序加工，適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)，能滿足對(duì)復(fù)雜、高精度零件的加工。
可配第四旋轉(zhuǎn)軸，以滿足特殊零件的加工要求。
二、 主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、 底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵；底座為箱體式結(jié)構(gòu)，緊湊而合理的對(duì)稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎
減震性能；A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋，有力保證了Z軸強(qiáng)力切削時(shí)的剛性及精度；基礎(chǔ)件采用樹(shù)脂砂造型并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理，為機(jī)床長(zhǎng)期使用性能的
穩(wěn)定性提供了保障。
2、 X/Y/Z導(dǎo)軌為直線滾動(dòng)導(dǎo)軌，具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性，配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑，提高機(jī)床精度壽命；
3、 Z向加配重塊平衡，保證主軸箱運(yùn)動(dòng)順暢、穩(wěn)定；Z向驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有失電制動(dòng)裝置；
4、 X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高精度高強(qiáng)度的內(nèi)循環(huán)雙螺母預(yù)壓大導(dǎo)程滾珠絲杠，進(jìn)給速度高；驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服
電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠，無(wú)背隙，保證機(jī)床的定位精度和同步；
5、 采用中國(guó)臺(tái)灣高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強(qiáng)，轉(zhuǎn)速可達(dá) 8000rpm；
6、 主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu)，在主軸松刀時(shí)迅速用中心高壓氣體對(duì)主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔，保證刀具夾持的精度和壽命；
7、 X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к墶⒔z杠都采用防護(hù)裝置，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度和壽命；
8、 機(jī)床外防護(hù)采用全防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，操作方便、安全可靠；
9、 采用可靠的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，定時(shí)、定量對(duì)機(jī)床各潤(rùn)滑點(diǎn)自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑，可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤(rùn)滑時(shí)間；
10、采用中國(guó)臺(tái)灣專業(yè)廠家生產(chǎn)的刀庫(kù)，換刀準(zhǔn)確，時(shí)間短，效率高，經(jīng)百萬(wàn)次運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試，符合可靠性要求；帶有阻尼結(jié)構(gòu)，能減少運(yùn)動(dòng)時(shí)的沖擊，
保證刀庫(kù)的使用壽命；氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)，使用方便，最短路徑換刀；
11、機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理，操作箱獨(dú)立設(shè)計(jì)，可自身旋轉(zhuǎn)，操作方便。
三、 主要技術(shù)參數(shù)
1、 技術(shù)規(guī)格
項(xiàng)目
單位
規(guī)格
備注
行程
X軸
mm
550
Y軸
mm
350
Z軸
mm
500
主軸端面到工作臺(tái)面的距離
mm
100-600
主軸中心到立柱導(dǎo)軌面距離
mm
360
工作臺(tái)
工作臺(tái)面積
mm
800×320
承重
Kg
300
T型槽
mm
3-14mm
主軸
主電機(jī)功率
kW
5.5
主軸內(nèi)錐
BT40
主軸直徑
mm
120
主軸轉(zhuǎn)速
rpm
80-800
刀庫(kù)
類型
圓盤(pán)式
刀位
個(gè)
16
刀具直徑
mm
80
刀具長(zhǎng)度
mm
300
刀具重量
Kg
8
快移速度
X軸
m/min
20
根據(jù)系統(tǒng)配置而異
Y軸
m/min
20
Z軸
m/min
20
切削進(jìn)給速度
mm/min
0-5000
精度
定位精度
mm
0.01
重復(fù)定位精度
mm
0.008
電源
電壓
V
AC380
電壓波動(dòng)范圍
－10%～＋10%
頻率
Hz
50±1
總功率
Kw
18
氣源
氣壓
Kg/cm2
6
冷卻
冷卻泵功率
Kw
0.37
冷卻泵流量
L/min
75
冷卻泵揚(yáng)程
m
16
其他
機(jī)床重量
Kg
3500
機(jī)床外形尺寸
mm
2650×2160×2500
2、 CNC控制系統(tǒng)
系統(tǒng)具有完善可靠的聯(lián)鎖、安全保護(hù)和故障診斷報(bào)警等功能，配有RS232標(biāo)準(zhǔn)通訊接口，可與計(jì)算機(jī)進(jìn)行程序控制與存儲(chǔ)，能實(shí)現(xiàn)DNC加工（依系統(tǒng)不同有差異）。
序號(hào)
名稱
型號(hào)規(guī)格
1
北京凱恩地
KND-2000Mci
標(biāo)配
2
中國(guó)臺(tái)灣新代
10A/10B
3
廣州廣數(shù)
25I
4
發(fā)那可
FANUC OI mate-MD
5
三菱
M70
6
西門(mén)子
828D
四、 機(jī)床的隨機(jī)附件
XH(L)7132
裝箱單
1
主機(jī)
XH(L)7132
1臺(tái)
2
主軸
BT40 8000RPM
1件
隨機(jī)
3
刀庫(kù)
1件
隨機(jī)
4
潤(rùn)滑系統(tǒng)
1套
隨機(jī)
5
照明
1套
隨機(jī)
6
全封閉防護(hù)
1套
隨機(jī)
7
1支
隨機(jī)
8
氣動(dòng)系統(tǒng)
1套
隨機(jī)
9
冷卻系統(tǒng)
1套
隨機(jī)
10
銑夾頭
BT40-ER32（8件套）
1套
裝箱
11
調(diào)整螺釘及墊鐵
8套
裝箱
12
內(nèi)六手扳手
4、5、6、8、10
1套
裝箱
13
呆口板手
S8-10、S12-14、S17-19
1套
裝箱
14
地腳螺釘
8件
裝箱
15
六角螺母
M16
8件
裝箱
16
平墊
16
8件
裝箱
17
數(shù)控系統(tǒng)
1套
隨機(jī)
18
使用說(shuō)明書(shū)
1
裝箱
19
合格證明書(shū)
1
裝箱
20
數(shù)控系統(tǒng)操作手冊(cè)
1
裝箱
21
裝箱單
1
裝箱
五.機(jī)床配置
序號(hào)
配套件名稱
規(guī)格型號(hào)
生產(chǎn)廠家
備 注
1
數(shù)控系統(tǒng)
KND2000MCI
北京凱恩地
2
主軸單元
BT40；直徑120mm
中國(guó)臺(tái)灣丹銓
3
刀庫(kù)
中國(guó)臺(tái)灣岡田
4
打刀崗
3.5噸
中國(guó)臺(tái)灣丹銓
5
線軌
中國(guó)臺(tái)灣上銀
6
電動(dòng)潤(rùn)滑泵
南京
電器
德力西/正泰
7
水泵
四川
8
剛性攻絲；移動(dòng)手脈；
9
氣冷；主軸中心吹氣；
10
全防護(hù)鈑金護(hù)罩及導(dǎo)軌護(hù)罩；
說(shuō)明：因配置、特殊定貨、數(shù)控系統(tǒng)的不同和產(chǎn)品的不斷完善，會(huì)影響部分技術(shù)參數(shù)指標(biāo)，定貨時(shí)請(qǐng)依據(jù)實(shí)際情況核實(shí)，不便之處，敬請(qǐng)諒解！
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