詳細(xì)介紹 本機(jī)床為經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床,可進(jìn)行機(jī)械零件的粗加工及精加工,結(jié)構(gòu)可靠,操作方便,經(jīng)濟(jì)使用??刂葡到y(tǒng)功能齊全,可靠性高。該機(jī)床可滿足眾多行業(yè)的需要,如:汽車、拖拉機(jī)、*、機(jī)械等行業(yè)。本機(jī)床特別適合軸類、盤類零件的內(nèi)外圓柱的表面、錐面、螺紋、鉆孔、鉸孔及曲面回轉(zhuǎn)體等零件進(jìn)行高效、大批量的車削加工。 1.采用水平床身,導(dǎo)軌采用山形-平面結(jié)合導(dǎo)軌形式并中頻淬火,淬硬層達(dá)3mm,硬度達(dá)HRC52。 2.主軸軸承采用國產(chǎn)精密主軸軸承;主軸箱設(shè)計(jì)時(shí)考慮到zui小熱變形,采取散熱措施及相應(yīng)的減少主軸熱變形的措施,經(jīng)精心裝配,主軸具有溫升低、熱變形小,精度高的特點(diǎn),使主軸*工作時(shí)能保持主軸軸線的相對穩(wěn)定。 3.橫向進(jìn)給、縱向進(jìn)給均采用交流伺服電機(jī)與滾珠絲杠直聯(lián)方式;滾珠絲杠支承形式采用一端固定一端支承的形式。 4.立式四工位數(shù)控電動(dòng)刀架。每工位所用時(shí)間為3~3.5秒。重復(fù)定位精度高達(dá)0.008mm。同時(shí)在設(shè)計(jì)制造中采用高精度大直徑齒盤分度定位,具有剛性好,重切削時(shí)變形小等優(yōu)點(diǎn)。 5.本機(jī)床卡盤采用手動(dòng)卡盤,配置手動(dòng)尾座。 6.床頭箱采用箱外獨(dú)立油泵潤滑,導(dǎo)軌和滾珠絲杠采用電子泵潤滑系統(tǒng),周期定量自動(dòng)供油,方便、可靠,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、手動(dòng)控制潤滑。 7.本機(jī)床為半封閉防護(hù),排屑方便、流暢。冷卻箱與主機(jī)分離,冷卻泵的流量大,揚(yáng)程高,工件和*都得到充分冷卻,保證工件的加工精度,提高*的使用壽命。 8.本機(jī)床系統(tǒng)為GSK928TE數(shù)控系統(tǒng)(廣州數(shù)控)。 9.CRT箱安裝在防護(hù)門上,可縱向移動(dòng),便于操作者操作。技術(shù)參數(shù) 項(xiàng)目單位規(guī)格床身上zui大回轉(zhuǎn)直徑mmΦ400zui大工件長度(二*間距離)mm920zui大車削長度(zui大加工長度)mm920zui大車削直徑mm400滑板上zui大回轉(zhuǎn)直徑mm210主軸端部形式及代號(hào)-A1-6主軸通孔直徑mmΦ52主軸前端錐孔錐度莫氏莫氏6號(hào)主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù)-24級(jí)主軸轉(zhuǎn)速范圍r/min11-1600刀架形式-立式四工位電動(dòng)刀架刀方尺寸mm25×25床尾主軸直徑(尾座套筒直徑)mm75床尾主軸孔錐度(尾座套筒錐孔錐度)-莫氏5號(hào)床尾套筒行程mm150X軸行程mm210Z軸行程mm920X軸快移速度m/min4Z軸快移速度m/min8X/Z軸定位精度mm0.03/0.04X/Z軸重復(fù)定位精度mm0.012/0.016X軸zui小設(shè)定單位mm0.001Z軸zui小設(shè)定單位mm0.001中心高mm距地面1085主電機(jī)功率kWY132M-4左 7.5機(jī)床重量kg-機(jī)床輪廓尺寸(長×寬×高)mm2640×1714×1630機(jī)床包裝尺寸(長×寬×高)mm-加工精度-IT7工件表面粗糙度μmRa1.6
其他推薦產(chǎn)品 更多 面議 數(shù)控車床 沈陽第一機(jī)床廠 面議 數(shù)控車床 沈陽第一機(jī)床廠 面議 數(shù)控車床 沈陽第一機(jī)床廠 面議 數(shù)控車床 沈陽第一機(jī)床廠