寧波恒威機(jī)械有限公司
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加工中心在面對(duì)不同的加工對(duì)象時(shí)，要制定零件的加工方案，首先要分析零件結(jié)構(gòu)、加工內(nèi)容等是否適合加工中心的加工，以確定其加工設(shè)備。對(duì)于加工復(fù)雜、工序多（需多種普通機(jī)床、刀具及夾具）、要求較高、需經(jīng)多次裝夾、調(diào)整才能完成加工的零件，則適合在加工中心上加工。
一般是指具有兩個(gè)或更多孔系，內(nèi)部有一定型腔，在長(zhǎng)、寬、高方向上具有一定比例要求的零件。這類零件在汽車、飛機(jī)、船舶等運(yùn)輸工具中使用較廣。由于這類零件形體復(fù)雜，加工精度要求較高，需要的工序和刀具較多。因此，在加工中心上經(jīng)一次性裝夾后，就可完成需多臺(tái)普通機(jī)床才能完成的絕大部分工序內(nèi)容，零件各項(xiàng)精度高，質(zhì)量穩(wěn)定，同時(shí)能夠減少大量的工裝，節(jié)省工時(shí)和費(fèi)用。所以箱體類零件在加工中心上進(jìn)行加工。在加工箱體類零件時(shí)，當(dāng)加工工位較多，需工作臺(tái)多次旋轉(zhuǎn)角度才能完成的零件，一般選擇臥式加工中心，當(dāng)加工的工位較少，且跨距不大時(shí)，可選用立式加工中心。
復(fù)雜曲面在機(jī)械造業(yè)，特別是在航天航空工業(yè)中占有十分重要的低位。由于這類零件的形狀復(fù)雜，有的精度要求*，采用普通機(jī)床難以加工甚至無(wú)法加工，如葉輪、導(dǎo)風(fēng)輪、螺旋槳、各種曲面成形模具等。而利用加工中心采取三、四軸聯(lián)動(dòng)甚至五軸聯(lián)動(dòng)就能夠?qū)⑦@類零件加工出來(lái)，并且質(zhì)量穩(wěn)定、精度高、互換性好。加工中心在加工復(fù)雜曲面時(shí)，編程工作量很大，只能采用自動(dòng)編程。由于加工中心不具備空間刀具半徑補(bǔ)償功能，因此在加工過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)平面和空間的“過(guò)切”現(xiàn)象，在編程時(shí)應(yīng)特別注意到這一點(diǎn)。
所謂導(dǎo)形件即是外形特異的零件，大都需要利用點(diǎn)、線、面多工位混合加工，如水槳體、支撐架及各種大型靠模等。異形件的總體剛性一般較差，在裝夾過(guò)程中易變形，采用普通機(jī)床加工難以保證加工精度。而加工中心具有多工位點(diǎn)、線、面混合加工的特點(diǎn)，能夠完成多道工序或全部工序的加工。實(shí)踐證明，異形件的形狀越復(fù)雜、加工精度要求越高，使用加工中心便愈能顯示其越性。盤、套、板類零件。主要指帶有鍵槽或徑向孔、端面有分布孔系或曲面的盤、套和軸類零件以及有較多孔的板類零件。加工端面有分布孔系或曲面的盤類零件，宜選用立式加工中心；有徑向孔的零件則宜選用臥式加工中心。
總之，加工中心適宜于切削條件多變、形狀結(jié)構(gòu)復(fù)雜、精度要求高、加工一致性要求好等類型零件的加工。同時(shí)，利用加工中心還可實(shí)現(xiàn)一些特殊工藝的加工。如在金屬表面上刻字、可分度線、刻圖案等；在加工中心的主軸上裝上高頻電源，還可對(duì)金屬表面進(jìn)行表面淬火。
