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泰州市江洲數(shù)控機(jī)床制造有限公司

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  • 中走絲導(dǎo)輪如何選擇

    中走絲工作過程中,導(dǎo)輪起到了重要的作用。導(dǎo)輪負(fù)責(zé)保證整個系統(tǒng)運作的平穩(wěn),以使生產(chǎn)正常開展。因而,中走絲導(dǎo)輪的選擇非常重要。那么應(yīng)該如何選擇導(dǎo)輪呢?選擇導(dǎo)輪的時候一定要重視質(zhì)量問題,質(zhì)量好的才值得我們選擇。建議到專賣店去選購品牌產(chǎn)品,這樣才能保證產(chǎn)品的品質(zhì)。所選到的導(dǎo)輪應(yīng)該符合輕便靈活,容易安裝的條件。導(dǎo)輪槽工作面也要有足夠的硬度,這樣是能夠增強(qiáng)它的耐磨能力。安裝中走絲導(dǎo)輪也要注意,一定要正確安裝,否則是會影響設(shè)備性能的。安裝之前要清洗一遍,軸承要經(jīng)過選配后才能安裝,安裝好之后手動一下,看看運轉(zhuǎn)是
  • 線切割中走絲伺服電機(jī)“單脈沖“與“雙脈沖“控制的區(qū)別

    中走絲伺服電機(jī)驅(qū)動器接收的控制信號有兩種方式:單脈沖、雙脈沖,其區(qū)別如下:單脈沖:不管是讓電機(jī)正轉(zhuǎn)還是反轉(zhuǎn),脈沖信號總是在一條信號線上;方向的改變通過另一條信號線控制,該信號線為高電平時,電機(jī)正轉(zhuǎn),低電平時,電機(jī)反轉(zhuǎn)。一般也稱為脈沖+方向信號控制方式雙脈沖:也是兩條線,一條線控制正轉(zhuǎn),一條線控制反轉(zhuǎn)。讓電機(jī)正轉(zhuǎn)時,正轉(zhuǎn)信號線上有脈沖信號,反轉(zhuǎn)信號線無脈沖;反轉(zhuǎn)時,反轉(zhuǎn)信號線上有脈沖,正轉(zhuǎn)信號線無脈沖。該方式也稱為正向脈沖+反向脈沖控制方式。以上信號為單端信號,為了增強(qiáng)抗干擾能力,可采用差分信號:
  • 中走絲線切割怎么判定斷絲保護(hù)的作用

    中走絲線切割斷絲保護(hù)的原理是:在上絲架中間有個導(dǎo)電塊,這導(dǎo)電塊和上線架上的另一個導(dǎo)電塊都是連接在同一組開關(guān)觸點上的,當(dāng)兩導(dǎo)電塊間沒有鉬絲,小繼電器就斷開,兩導(dǎo)電塊同時與按扭盤上的“斷絲保護(hù)”開關(guān)上的一對觸點是并聯(lián)的,“斷絲保護(hù)”開關(guān)就起到是否代替這段鉬絲的作用。小繼電器的誤動作通常是鉬絲在兩個導(dǎo)電塊上形成接觸不良的原因,如果人為地使鉬絲脫離與一個導(dǎo)電塊的接觸,則整機(jī)立即斷電。小繼電器沒有處于穩(wěn)定的工作加工狀態(tài),這跟絲的張力大小,在導(dǎo)電塊上勒得松緊,導(dǎo)電塊上是否已有深槽,導(dǎo)電塊是否已填塞上雜物等等
  • 電火花成形機(jī)加工的基本原理

    電火花加工是在液體介質(zhì)中進(jìn)行的,機(jī)床的自動進(jìn)給調(diào)節(jié)裝置使工件和工具電極之間保持適當(dāng)?shù)姆烹婇g隙,當(dāng)工具電極和工件之間施加很強(qiáng)的脈沖電壓(達(dá)到間隙中介質(zhì)的擊穿電壓)時,會擊穿介質(zhì)絕緣強(qiáng)度zui低處。由于放電區(qū)域很小,放電時間極短,所以,能量高度集中,使放電區(qū)的溫度瞬時高達(dá)10000-12000℃,工件表面和工具電極表面的金屬局部熔化、甚至汽化蒸發(fā)。局部熔化和汽化的金屬在baozha力的作用下拋入工作液中,并被冷卻為金屬小顆粒,然后被工作液迅速沖離工作區(qū),從而使工件表面形成一個微小的凹坑。一次放電后,
  • 電脈沖在電火花線切割機(jī)加工中的作用

    這里的電脈沖指的是電火花線切割機(jī)在加工過程中放電參數(shù)里的脈沖寬度,脈沖間隙。脈沖寬度在中走絲線切割機(jī)床加工過程中作用及影響。脈沖寬度在調(diào)節(jié)增大時,線切割切割速度會提高,但是一般情況下表面粗糙度會變差,這是因為脈沖寬度調(diào)節(jié)增大,單個脈沖放電能量就會增大,所以致使切割速度提高,表面粗糙度變差。一般情況下,脈沖寬度值通常取2~60μs,作精加工時,脈沖寬度取值一般小于20μs,脈沖間隙在中走絲線切割機(jī)床加工過程中作用及影響。把中走絲線切割脈沖間隙調(diào)節(jié)減少時平均電流增大,切割速度就會加快,但脈沖間隙也不
  • 電火花小孔機(jī)基本配置與特點

    電火花小孔高速加工機(jī)基本配置:(1)三軸數(shù)顯與操作相溶為一體(2)z軸采用了直線導(dǎo)軌(5相十拍步進(jìn)電機(jī)推動),直流電機(jī)推動(3)直齒傳動式旋轉(zhuǎn)頭,體積?。?)超大規(guī)模集成電路,使脈沖電源極為可靠(5)高低壓復(fù)合電源,大功率VMOS場效應(yīng)(6)機(jī)動型二次行程(7)可調(diào)節(jié)式操作控制箱,充分考慮以人為本(8)包容DD703型的操作控制模式(9)柱塞泵,線隙式過濾器(10)大理石臺面(11)不銹鋼工件裝夾附件(12)隨機(jī)備件及耗材(13)加工極性可隨意更換(14)加工穩(wěn)定度可調(diào)節(jié)電火花小孔高速加工機(jī)特點
  • 選購中走絲切割機(jī)床的注意事項

    選擇到的中走絲切割機(jī)床有利于提高生產(chǎn)效率,降低成本。那么,如何才能夠選擇到合適的中走絲設(shè)備呢?選購時候需要注意以下問題:*、考慮表面粗糙程度,粗糙程度肯定是越銷越好的,但是如果粗糙程度小,但是中走絲切割機(jī)床的穩(wěn)定性不高,那么還是沒有使用價值的。所以,既要考慮設(shè)備的粗糙程度,還要考慮穩(wěn)定性。第二、考慮加工精度,切割允許有誤差,但是誤差一定要控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。如果加工精度誤差太大的話,那么加工出來的產(chǎn)品肯定是不行的。第三、考慮zui大加切割效率指標(biāo),但是不切實際地追求zui大切割效率是沒有意義的,
  • 中走絲線切割轉(zhuǎn)向竄動及導(dǎo)輪發(fā)熱應(yīng)如何解決

    通常在我們使用中走絲線切割出現(xiàn)轉(zhuǎn)向竄動及導(dǎo)輪發(fā)熱、徑向跳動大這些故障我們應(yīng)該如何解決,下面我們就針對這一問題做個詳細(xì)分析:其故障原因是:導(dǎo)輪是走絲系統(tǒng)中關(guān)鍵部件,由于導(dǎo)輪在裝配過程中對其控制不嚴(yán),或軸承套平面度,及垂直度超差,或采購軸承質(zhì)量不達(dá)標(biāo)等,造成導(dǎo)輪在運轉(zhuǎn)是發(fā)熱,影響其壽命,軸轉(zhuǎn)向竄動及徑向跳動大,引起鉬絲抖動,進(jìn)而影響線切割部件零件的精度。那么我們根據(jù)中走絲線切割以上故障可做出以下對策:①保證導(dǎo)輪的制造精度,控制導(dǎo)輪的轉(zhuǎn)向及徑向跳動,有利于減少鉬絲的振動,提高加工過程的穩(wěn)定性;②保證導(dǎo)
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