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七軸五聯(lián)動數(shù)控強(qiáng)力成形磨床

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  • 七軸五聯(lián)動數(shù)控強(qiáng)力成形磨床

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更新時(shí)間:2018-05-14 09:00:00瀏覽次數(shù):2592

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產(chǎn)品簡介

機(jī)床采用緩進(jìn)深切強(qiáng)力成形磨削的*技術(shù),可由毛坯直接磨削成形,生產(chǎn)效率高,成形精度好,自動化程度高;機(jī)床應(yīng)用數(shù)字控制技術(shù),可控制機(jī)床七根軸,其中五軸聯(lián)動;產(chǎn)品技術(shù)*,擁有多項(xiàng)技術(shù)。

詳細(xì)介紹

機(jī)床采用緩進(jìn)深切強(qiáng)力成形磨削的*技術(shù),可由毛坯直接磨削成形,生產(chǎn)效率高,成形精度好,自動化程度高;機(jī)床應(yīng)用數(shù)字控制技術(shù),可控制機(jī)床七根軸,其中五軸聯(lián)動;產(chǎn)品技術(shù)*,擁有多項(xiàng)技術(shù)。
機(jī)床主要用于磨削重型燃?xì)廨啓C(jī)葉片圓弧葉冠等復(fù)雜形狀零件的型面,尤其適用于多方向、凸臺面、凹面、圓弧面等零件的表面加工,包括各種難加工材料的成形面。
機(jī)床廣泛應(yīng)用于燃?xì)廨啓C(jī)、汽輪機(jī)、飛機(jī)發(fā)動機(jī)和模具制造等行業(yè)。
    機(jī)床前后床身T形拼接,剛性強(qiáng);橫向?qū)к壷糜诹⒅胁績蓚?cè),其結(jié)構(gòu)屬國內(nèi)*,運(yùn)動穩(wěn)定性高。
機(jī)床采用西門子840D七軸五聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng),能對機(jī)床的四個(gè)直線軸和三個(gè)回轉(zhuǎn)軸,即X軸:工作臺縱向驅(qū)動, Y軸:磨頭垂直進(jìn)給,Z軸:立柱橫向移動,V軸:連續(xù)修整軸進(jìn)給,A軸:傾斜軸,B軸:回轉(zhuǎn)軸,SP軸:磨頭主軸,進(jìn)行單獨(dú)控制或聯(lián)動,zui多可實(shí)現(xiàn)五軸聯(lián)動。X、Y、Z、V、A、B軸采用光柵尺實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)控制。X、Y、Z、V四軸導(dǎo)軌均采用高精度、高剛性的直線滾動導(dǎo)軌和有預(yù)緊的高精度滾珠絲杠副。各軸zui小進(jìn)給量為0.001mm。具有*的結(jié)構(gòu)性和工藝性,進(jìn)給靈敏。A、B軸采用CYTEC雙軸工作臺,此工作臺采用的高剛性、大扭矩力矩電機(jī)直接驅(qū)動技術(shù),沒有齒輪,沒有中間傳動環(huán)節(jié),沒有反向間隙,定位精度高,無磨損,精度保持不變。
    主軸系統(tǒng)采用高精度角接觸球軸承和精密剛性套筒結(jié)構(gòu);應(yīng)用熱平衡裝置和國內(nèi)*的主軸氣壓密封技術(shù),保持主軸系統(tǒng)的高回轉(zhuǎn)精度和熱穩(wěn)定性,確保高精度的成型曲面。砂輪采用頂置金剛滾輪連續(xù)修整器進(jìn)行在線連續(xù)修整砂輪,自動補(bǔ)償砂輪修整量。砂輪有恒線速控制。磨削時(shí)能實(shí)現(xiàn)五軸聯(lián)動自動磨削循環(huán),磨削軟件是基于UG-CAM平臺上定置開發(fā)的五聯(lián)動磨削軟件,具有自主知識產(chǎn)權(quán)。
機(jī)床由冷卻沖洗泵提供高壓、大流量磨削液,用以冷卻和沖洗工件、金剛石滾輪和砂輪?;厥盏哪ハ饕和ㄟ^紙質(zhì)過濾加多級沉淀等進(jìn)行凈化處理。
    機(jī)床造型新穎;貫徹強(qiáng)制性安全標(biāo)準(zhǔn),采標(biāo)*;磨削區(qū)全封閉屬環(huán)保型產(chǎn)品。
 
一、主要技術(shù)指標(biāo):

   指 標(biāo) 項(xiàng) 目

指標(biāo)值

七軸數(shù)控聯(lián)動軸數(shù)

5

主軸跳動
徑向(mm)
0.003
軸向(mm)
0.003
定位精度
X(mm)
0.005/1500
Y、Z(mm)
0.004/400
V(mm)
0.003/150
A、B(弧度秒)
±2.5
重復(fù)定位
精度
X、Y、Z(mm)
0.003
V(mm)
0.002
A、B(弧度秒)
2.5
表面粗糙度Ra(um)
0.63
輪廓度(mm)
±0.006

 
二、 機(jī)床的主要規(guī)格參數(shù)

規(guī) 格 項(xiàng)  目

參數(shù)值

工作臺面尺寸(寬´長)(mm)
500´1600
工作臺安裝面尺寸(寬´長)(mm)
500´2000
工  作臺縱向zui大移動量(mm)
1700
立柱橫向zui大移動量   (mm)
420
磨頭砂輪中心至工作臺面距離
zui小(mm)
250
zui大(mm)
800
工作臺縱向移動
速度(mm/min)
10-10000
zui小設(shè)定單位(mm)
0.001
磨頭垂直進(jìn)給
速度(mm/min)
0-1000
zui小設(shè)定單位(mm)
0.001
立柱橫向移動
速度(mm/min)
0-2000
zui小設(shè)定單位(mm)
0.001
傾斜軸
轉(zhuǎn)角范圍
±50°
zui大扭矩(Nm)
800
zui小設(shè)定單位
0.001°
回轉(zhuǎn)軸
轉(zhuǎn)速(rpm)
0-30
zui大扭矩(Nm)
450
zui小設(shè)定單位
0.001°
砂輪尺寸
外徑(mm)
F500
內(nèi)徑(mm)
F203
zui大寬度(mm)
240
zui小寬度(mm)
20
砂輪主軸轉(zhuǎn)速     (rpm)
500-3000
砂輪電動機(jī)
功率(Kw)
60
轉(zhuǎn)速(rpm)
1250
縱向驅(qū)動電機(jī)
功率(Kw)
6.5
轉(zhuǎn)速(rpm)
1500
垂直升降電機(jī)
功率(Kw)
2.2
轉(zhuǎn)速(rpm)
2000
橫向進(jìn)給電機(jī)
功率(Kw)
2.2
轉(zhuǎn)速(rpm)
2000
金剛滾輪驅(qū)動電機(jī)
功率(Kw)
2.2
轉(zhuǎn)速(rpm)
2850
冷卻沖洗泵
壓力(bar)
8
流量(L/min)
300
機(jī)床總功率 (約)(Kw)
120
機(jī)床外形尺寸(長´寬´高) (mm)

5800´3200´3150

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