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電火花線切割有關(guān)的名詞術(shù)語(yǔ)有哪些？
閱讀：1498 發(fā)布時(shí)間：2012-4-12
電火花線切割所用的名字術(shù)語(yǔ)很多與電火花成型加工所用的相同，下面是由線切割商貿(mào)網(wǎng)進(jìn)行整理后，為大家提供的一些常用名詞術(shù)語(yǔ)：
（1）電火花線切割加工機(jī)床 WEDM （Wire cut electric discharge machine） 以移動(dòng)的金屬絲為工具電極，并能按規(guī)定的圖形進(jìn)行線切割的電火花加工機(jī)床。
（2）高速走絲線切割機(jī)床 WEDM - HS （Wire cut electric discharge machine with high travelling speed） 電極絲高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)的電火花線切割機(jī)床，一般走絲速度為
8~10m/s。
（3）低速走絲掀起個(gè)機(jī)床 WEDM - LS （Wire cut electric discharge machine with low travelling speed） 電極絲低速往復(fù)運(yùn)動(dòng)的電火花線切割機(jī)床，一般走絲速度為
4m/min以內(nèi)。
（4）電極絲 （Wire electrode） 極性與工件相反，起工具作用的金屬絲，又稱線電極。
（5）電極絲材質(zhì) （Wire electrode material） 構(gòu)成電極絲的主要部分。
（6）電極絲張力 （Wire tension） 在加工區(qū)測(cè)得的電極絲的張緊力（牛頓，N）。
（7）線徑 （Wire diameter） 電極絲的直徑（毫米,min）
（8）走絲速度Vs （travelling speed） 加工時(shí)電極絲的穩(wěn)定運(yùn)行速度。
（9）走絲速度調(diào)節(jié)（Adjustment of travelling speed） 在加工中或者加工前對(duì)走絲速度的調(diào)整。
（10）線徑補(bǔ)償（Wire diameter compensation） 為獲得所需要的加工尺寸對(duì)電極絲運(yùn)行軌跡的修正。
（11）線切割補(bǔ)償量（Data of wire diameter compensation） 電極絲集合中心實(shí)際運(yùn)動(dòng)軌跡與變成輪廓之間的法相尺寸差值（毫米,min）。
（12）斷絲（Wire broken） 電極絲在運(yùn)行中斷掉。
（13）自動(dòng)穿絲AWF （Automatic wire feed） 使電極絲經(jīng)過(guò)一個(gè)導(dǎo)向器穿過(guò)工件上的穿絲孔被傳送到另一個(gè)導(dǎo)向器的自動(dòng)化方法。
（14）自動(dòng)穿絲記過(guò)（Automatic wire feed mechanism） 完成自動(dòng)穿絲功能的機(jī)構(gòu)。
（15）張絲裝置（Wire tension unit） 使導(dǎo)向間距內(nèi)的電極絲具有一定張力的裝置。
（16）走絲路徑（Wire travelling path） 從放絲到收絲，電極絲上的單元線所經(jīng)過(guò)的全部路徑。
（17）電極絲振動(dòng)（Wire vibration） 電極絲在加工中由于各種力的作用而產(chǎn)生的振動(dòng)。
（18）電極絲垂直度（Wrie verticality） 電極絲相對(duì)與工作臺(tái)臺(tái)面的垂直度。
（19）收絲裝置（Wire receing unit） 用以收集使用過(guò)的電極絲的裝置。
（20）放絲裝置（Wire delivering） 向加工區(qū)提供電極絲的裝置。
（21）儲(chǔ)絲筒（Wire winding drum） 高速走絲線切割機(jī)床上卷繞、儲(chǔ)存電極絲并帶動(dòng)其做高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)的圓筒。
（22）導(dǎo)輪（Guide wheel） 旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)向器。
（23）導(dǎo)向器（Guide） 控制電極絲路徑并保持電極絲在加工區(qū)位置的裝置。
（24）上導(dǎo)向器（Upper Guide） 在工件上方的導(dǎo)向器。
（25）下導(dǎo)向器（Lower Guide） 在工件下方的導(dǎo)向器。
（26）導(dǎo)向間距L（Span between guides） 上下導(dǎo)向器與電極絲接觸點(diǎn)之間的zui短距離。
（27）工作液電阻率（Specific resistance of dielctric fluid） 工作液的電阻率（歐姆·厘米,∏·cm）
（28）電阻率控制器（Resistance conroller） 自動(dòng)控制工作液電阻率的裝置。
（29）工件安裝臺(tái)（Mouniting table for fixing workpiece） 裝夾工件的臺(tái)架。
（30）噴嘴（Nozzle） 向加工區(qū)域噴射工作液的原件
（31）線架（Guide frame） 安裝導(dǎo)向器的構(gòu)件。
（32）上線架（Upper Guide frame） 安裝上導(dǎo)向器的構(gòu)件。
（33）下線架（lower Guide frame） 安裝下導(dǎo)向器的構(gòu)件。
（34）可調(diào)線架（Adjustable Guide frame） 導(dǎo)向間距可調(diào)的線架。
（35）導(dǎo)電器（Charger） 從脈沖電源向電極絲饋電的導(dǎo)電裝置。
（36）電極絲損耗量（Wire wear）
（37）線切割速度Vwi（Cutting rate） 在保持一定的表面粗糙度的切割過(guò)程中，單位時(shí)間內(nèi)電極絲中心線在工件上掃過(guò)的面積的總和（平方毫米/min）
（38）zui大線切割速度（Maximum cutting rate） 在不計(jì)及切割方向、便面粗糙度等條件下，所能達(dá)到的切割速度。
（39）進(jìn)給速度（Feed rate） 加工過(guò)程中電極絲中心沿切割方向相對(duì)于工件的移動(dòng)速度。
（40）工作臺(tái)zui高移動(dòng)速度（Maximum table speed） 在不加工時(shí)電極絲相對(duì)于工作臺(tái)的zui高移動(dòng)速度。
（41）加工精度（Machining percision） 所加工的工件的尺度精度、形狀精度和位置精度的總稱。
（42）接痕（Joint trace） 殘留在工件加工起點(diǎn)與終點(diǎn)銜接處的凸起。
（43）拐角（Corner） 工件的拐角，包括內(nèi)角和外交。
（44）拐角缺陷（Coener caving） 切割拐角所產(chǎn)生的缺陷。
（45）穿絲孔（Starting hole） 在工件上預(yù)先加工出來(lái)的供穿絲用的小孔。
（46）多次切割（Multiplicity cutting） 進(jìn)行二次或者二次以上的切割，以改善表面質(zhì)量及加工精度的切割方法。
（47）錐度切割（Taper cutting） 以一定的傾斜角進(jìn)行切割的方法。
（48）zui大切割厚度（Maximum cutting thickness） 切割的工件zui大垂直厚度。
（49）乳化液（Emulsion） 由水、有機(jī)及無(wú)機(jī)化合物組成的膠體溶液，用于電火花線切割加工。
（50）條紋（Streak） 在被切割工件表面上呈現(xiàn)的凹凸不平或色彩不同的痕跡。
（1）電火花線切割加工機(jī)床 WEDM （Wire cut electric discharge machine） 以移動(dòng)的金屬絲為工具電極，并能按規(guī)定的圖形進(jìn)行線切割的電火花加工機(jī)床。
（2）高速走絲線切割機(jī)床 WEDM - HS （Wire cut electric discharge machine with high travelling speed） 電極絲高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)的電火花線切割機(jī)床，一般走絲速度為
8~10m/s。
（3）低速走絲掀起個(gè)機(jī)床 WEDM - LS （Wire cut electric discharge machine with low travelling speed） 電極絲低速往復(fù)運(yùn)動(dòng)的電火花線切割機(jī)床，一般走絲速度為
4m/min以內(nèi)。
（4）電極絲 （Wire electrode） 極性與工件相反，起工具作用的金屬絲，又稱線電極。
（5）電極絲材質(zhì) （Wire electrode material） 構(gòu)成電極絲的主要部分。
（6）電極絲張力 （Wire tension） 在加工區(qū)測(cè)得的電極絲的張緊力（牛頓，N）。
（7）線徑 （Wire diameter） 電極絲的直徑（毫米,min）
（8）走絲速度Vs （travelling speed） 加工時(shí)電極絲的穩(wěn)定運(yùn)行速度。
（9）走絲速度調(diào)節(jié)（Adjustment of travelling speed） 在加工中或者加工前對(duì)走絲速度的調(diào)整。
（10）線徑補(bǔ)償（Wire diameter compensation） 為獲得所需要的加工尺寸對(duì)電極絲運(yùn)行軌跡的修正。
（11）線切割補(bǔ)償量（Data of wire diameter compensation） 電極絲集合中心實(shí)際運(yùn)動(dòng)軌跡與變成輪廓之間的法相尺寸差值（毫米,min）。
（12）斷絲（Wire broken） 電極絲在運(yùn)行中斷掉。
（13）自動(dòng)穿絲AWF （Automatic wire feed） 使電極絲經(jīng)過(guò)一個(gè)導(dǎo)向器穿過(guò)工件上的穿絲孔被傳送到另一個(gè)導(dǎo)向器的自動(dòng)化方法。
（14）自動(dòng)穿絲記過(guò)（Automatic wire feed mechanism） 完成自動(dòng)穿絲功能的機(jī)構(gòu)。
（15）張絲裝置（Wire tension unit） 使導(dǎo)向間距內(nèi)的電極絲具有一定張力的裝置。
（16）走絲路徑（Wire travelling path） 從放絲到收絲，電極絲上的單元線所經(jīng)過(guò)的全部路徑。
（17）電極絲振動(dòng)（Wire vibration） 電極絲在加工中由于各種力的作用而產(chǎn)生的振動(dòng)。
（18）電極絲垂直度（Wrie verticality） 電極絲相對(duì)與工作臺(tái)臺(tái)面的垂直度。
（19）收絲裝置（Wire receing unit） 用以收集使用過(guò)的電極絲的裝置。
（20）放絲裝置（Wire delivering） 向加工區(qū)提供電極絲的裝置。
（21）儲(chǔ)絲筒（Wire winding drum） 高速走絲線切割機(jī)床上卷繞、儲(chǔ)存電極絲并帶動(dòng)其做高速往復(fù)運(yùn)動(dòng)的圓筒。
（22）導(dǎo)輪（Guide wheel） 旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)向器。
（23）導(dǎo)向器（Guide） 控制電極絲路徑并保持電極絲在加工區(qū)位置的裝置。
（24）上導(dǎo)向器（Upper Guide） 在工件上方的導(dǎo)向器。
（25）下導(dǎo)向器（Lower Guide） 在工件下方的導(dǎo)向器。
（26）導(dǎo)向間距L（Span between guides） 上下導(dǎo)向器與電極絲接觸點(diǎn)之間的zui短距離。
（27）工作液電阻率（Specific resistance of dielctric fluid） 工作液的電阻率（歐姆·厘米,∏·cm）
（28）電阻率控制器（Resistance conroller） 自動(dòng)控制工作液電阻率的裝置。
（29）工件安裝臺(tái)（Mouniting table for fixing workpiece） 裝夾工件的臺(tái)架。
（30）噴嘴（Nozzle） 向加工區(qū)域噴射工作液的原件
（31）線架（Guide frame） 安裝導(dǎo)向器的構(gòu)件。
（32）上線架（Upper Guide frame） 安裝上導(dǎo)向器的構(gòu)件。
（33）下線架（lower Guide frame） 安裝下導(dǎo)向器的構(gòu)件。
（34）可調(diào)線架（Adjustable Guide frame） 導(dǎo)向間距可調(diào)的線架。
（35）導(dǎo)電器（Charger） 從脈沖電源向電極絲饋電的導(dǎo)電裝置。
（36）電極絲損耗量（Wire wear）
（37）線切割速度Vwi（Cutting rate） 在保持一定的表面粗糙度的切割過(guò)程中，單位時(shí)間內(nèi)電極絲中心線在工件上掃過(guò)的面積的總和（平方毫米/min）
（38）zui大線切割速度（Maximum cutting rate） 在不計(jì)及切割方向、便面粗糙度等條件下，所能達(dá)到的切割速度。
（39）進(jìn)給速度（Feed rate） 加工過(guò)程中電極絲中心沿切割方向相對(duì)于工件的移動(dòng)速度。
（40）工作臺(tái)zui高移動(dòng)速度（Maximum table speed） 在不加工時(shí)電極絲相對(duì)于工作臺(tái)的zui高移動(dòng)速度。
（41）加工精度（Machining percision） 所加工的工件的尺度精度、形狀精度和位置精度的總稱。
（42）接痕（Joint trace） 殘留在工件加工起點(diǎn)與終點(diǎn)銜接處的凸起。
（43）拐角（Corner） 工件的拐角，包括內(nèi)角和外交。
（44）拐角缺陷（Coener caving） 切割拐角所產(chǎn)生的缺陷。
（45）穿絲孔（Starting hole） 在工件上預(yù)先加工出來(lái)的供穿絲用的小孔。
（46）多次切割（Multiplicity cutting） 進(jìn)行二次或者二次以上的切割，以改善表面質(zhì)量及加工精度的切割方法。
（47）錐度切割（Taper cutting） 以一定的傾斜角進(jìn)行切割的方法。
（48）zui大切割厚度（Maximum cutting thickness） 切割的工件zui大垂直厚度。
（49）乳化液（Emulsion） 由水、有機(jī)及無(wú)機(jī)化合物組成的膠體溶液，用于電火花線切割加工。
（50）條紋（Streak） 在被切割工件表面上呈現(xiàn)的凹凸不平或色彩不同的痕跡。