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方法/步驟

1、審圖：

a.確定哪些是需要線割的！

b.看清尺寸、光潔度要求！

c.考慮怎么加工、怎么裝夾,確定加工工藝！

 

2、畫圖和編程:

    

a.打開機床進入控制面板!

b.鼠標點擊“返主”,進入繪圖模式!

c. 編完程后按“執(zhí)行1”→輸入補償間隙值為0.1mm→后置→G代碼加

   工單存盤→存盤文件名：81→存入HF目錄→返回控制面板→讀盤→81→確定

 

3、快絲線切割的安裝：

a.先上絲，再穿絲!

b.先把絲筒搖到其行程的zui右邊，然后旋緊行程開關(guān)，zui后把電極絲的一端用

   螺釘固定在絲筒上！

c.接著如圖1所示，把絲盤套在上絲桿上，用螺母旋緊！

d.確保電極絲沒掉輪的前提下，用搖桿搖動絲筒，待絲筒快運轉(zhuǎn)到其行程的另一

   端時剪斷電極絲！

e.穿絲時確保電極絲在各個導(dǎo)輪槽里，同時還要搭在導(dǎo)電塊上或壓在導(dǎo)電塊下（切記不要讓電極絲拉在導(dǎo)電塊的側(cè)面，那樣容易斷絲)，zui后用螺釘把電極絲  固定在絲筒上！

f.絲穿好之后要往右搖絲筒十多圈，然后把左端的行程開關(guān)擰緊！接著用緊絲輪緊絲（把絲壓在緊絲輪槽里面，然后左手握住緊絲輪不動，右手去按絲筒開關(guān)！當絲筒轉(zhuǎn)起來后，你要輕輕用力往后拽緊絲輪，快到右邊行程開關(guān)時按“急停開關(guān)”，然后把右邊行程開關(guān)擰緊！）!

 

4、快絲線切割工件安裝:

a. 務(wù)必使工件的加工部位在機床的行程范圍內(nèi)，且要有利于打表校平行。工作臺移動時工件不可與鉬絲、絲架碰撞！

b.安裝之前要在鋼板上打孔（29,22），之后用壓板把鋼板壓在機床上，然后找正！

c.工件基準面的找正：

將百分表固定在機床絲架上，使表針與工件基準面接觸，然后往復(fù)移動工作臺，按表中的數(shù)值擺動、相應(yīng)敲動工件使其達到允許范圍內(nèi)！

d.電極絲的垂直度校正：

電極絲垂直度校正主要通過調(diào)整U、V軸來實現(xiàn)的！一般在加工新工件時調(diào)整，使電極絲與工件的基準面*平行（校垂直時要把絲筒打開、高頻打開、功放管開一個、脈寬為4、脈間也為8，然后移動X、Y軸使電極絲緩緩靠近工件，當兩者距離達到0.01MM左右就放電了，zui后通過調(diào)整U、V軸來使放電達到均勻，以使校正完成）！

加工完畢檢測下工件尺寸就好了！

 

5、快絲線切割工件的加工：

用鉬絲對工件的基準面放電→確定工件零點（記得加鉬絲半徑）→抽絲→把機床搖到（29,22）點上穿絲→蓋上防護罩→打開絲筒、打開水泵→功放管開3個、脈寬32、脈間8→反割

 

6、快絲線切割檢測：

加工完畢用游標卡尺量一下尺寸就好了！

END

注意事項

緊絲時要小心，且一般得緊兩次絲！

在割完哪個圓孔后機床會停止，這時你把絲抽了→空走（單段）→停止后，再穿絲加工→加工完畢完畢