1. 標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械平臺(tái)式全自動(dòng)數(shù)控沖床
2. 配備本公司新升級(jí)的艾確數(shù)控沖床系統(tǒng),靈動(dòng)性強(qiáng)、易操作,可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)編程、后臺(tái)編程;
3. 配備RS232標(biāo)準(zhǔn)接口,網(wǎng)卡,可與其它電腦、局域網(wǎng)、萬維網(wǎng)方便的進(jìn)行連接、通訊;
4. 工業(yè)級(jí)品牌電腦控制,抗震、防干擾,操作簡單,界面友好;
5. 160G硬盤可實(shí)現(xiàn)超大*存儲(chǔ)文件;
6.脈沖編碼器半閉環(huán)反饋;
7. 進(jìn)口品牌伺服驅(qū)動(dòng)和電機(jī);
8.中國臺(tái)灣進(jìn)口精密大導(dǎo)程滾珠絲杠,更好地保證了加工精度高、工作效率
9.進(jìn)口精密直線導(dǎo)軌,保證精密更高,壽命更長;
10.品牌聯(lián)軸器,保證持久耐用,校正系數(shù)高;
11.AutoCAD圖形自動(dòng)轉(zhuǎn)換;
12.CAD繪圖中設(shè)置有模具庫選擇,并可在CAD文件中預(yù)覽圖樣;
13.板材可在程序執(zhí)行完畢后自動(dòng)重復(fù)定位,定位精確,可實(shí)現(xiàn)大批量板材加工;
14.批量加工時(shí),可實(shí)現(xiàn)一鍵式操作,自動(dòng)抓取中心孔進(jìn)行加工,方便快捷;
15. 沖床機(jī)身采用鋼板焊接結(jié)構(gòu),機(jī)身剛性好、變形小,大閉合高度,模具導(dǎo)向長,使用方便、可靠,噪音低壽命長;
16.夾鉗采用氣動(dòng)浮動(dòng)式夾鉗,質(zhì)量過硬的毛刷臺(tái)面保護(hù)板材,避免拉傷劃傷;
17.硬質(zhì)毛刷工作臺(tái)面或毛刷與萬向球臺(tái)面混合,以適用于沖不同板厚板材
18.電機(jī)電纜有護(hù)線套保護(hù),防油、防水、防污染、防震;
19.主要電器元件放置在電器箱中,防止電線外漏,既安全又便于維修和保護(hù);
20.配有手動(dòng)集中潤滑泵,將潤滑油直接送入各潤滑點(diǎn),減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,減少各運(yùn)動(dòng)副的摩擦,提高使用壽命;配有18工位、24工位、32工位及20噸、25噸、30噸可選,通用型模具。
1.沖壓有效行程:2500mm×1250mm
2.加工精度:±0.1mm
3.沖壓次數(shù):150次
4.床身:經(jīng)過加工公司進(jìn)行整體回火處理,不會(huì)變形經(jīng)振動(dòng)時(shí)效,消除內(nèi)應(yīng)力,具有焊接床身*的穩(wěn)定性。
5.絲杠:臺(tái)港精密大導(dǎo)程滾珠絲杠和韓國直線導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),保證了加工精度、速度與使用壽命
6.電機(jī)/驅(qū)動(dòng)器:日本安川伺服電機(jī)及驅(qū)動(dòng),配備高精密減速機(jī)
7.工控機(jī):華北工控
8.聯(lián)軸器:進(jìn)口聯(lián)軸器
9.夾鉗:氣動(dòng)浮動(dòng)式夾鉗保護(hù)板材,避免拉傷劃傷
10.工作臺(tái)面:毛刷板平臺(tái)結(jié)構(gòu),支撐效果好,摩擦力小,防止劃傷板材
11.控制電纜:所有采用屏蔽式電纜,可有效防止干擾,有拖鏈、護(hù)線套保護(hù),防油、防水、防污染
12.主要電器元件:進(jìn)口開關(guān)電源;(2)繼電器:日本歐姆龍;(3)接觸器:德國西門子;(4)傳感器:中國臺(tái)灣RIKO
13.氣動(dòng)元件:整套采用韓國進(jìn)口氣動(dòng)元件
14.軟件:由本公司獨(dú)自研發(fā)艾確系統(tǒng),易操作、易掌握,可按客戶要求進(jìn)行編程,終身為客戶免費(fèi)升級(jí);可實(shí)現(xiàn)AutoCAD圖形自動(dòng)轉(zhuǎn)化加工程序;自帶模具庫管理系統(tǒng);板材自動(dòng)(重復(fù))定位;可實(shí)現(xiàn)一鍵式操作、斷點(diǎn)加工、計(jì)件顯示、模擬顯示加工軌跡等功能
15.集中潤滑:配有集中潤滑裝置,將潤滑油直接送入各潤滑點(diǎn),減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度,減少各運(yùn)動(dòng)付的摩擦,提高使用壽命
16.技術(shù)資料:由本公司提供完整詳細(xì)的操作說明書(出機(jī)時(shí)附帶模具使用技術(shù)資料及設(shè)備使用說明書等),免費(fèi)培訓(xùn)客戶操作人員,設(shè)備操作有問題期間,省內(nèi)12小時(shí)/省外24~48小時(shí)內(nèi)維修人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行維修解決;
17.售后服務(wù):本公司專業(yè)的售后服務(wù)部進(jìn)行跟蹤維修。
18.質(zhì)保:三包壹年(人為損壞除外)
19.壓力機(jī):所配壓力機(jī)集團(tuán)生產(chǎn),適應(yīng)噸位20/25/30噸.