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數(shù)控機(jī)床正逐步邁向高速度、高精度化發(fā)展
閱讀：592 發(fā)布時(shí)間：2012-6-4 目前，*制造技術(shù)不斷興起，超高速切削、超精密加工等技術(shù)的應(yīng)用，柔性制造系統(tǒng)的迅速發(fā)展和計(jì)算機(jī)集成系統(tǒng)的不斷成熟，對數(shù)控加工技術(shù)提出了更高的要求。為適應(yīng)這種情況，數(shù)控機(jī)床正朝高速度、高精度化方面發(fā)展。速度和精度是數(shù)控機(jī)床的兩個(gè)重要指標(biāo)，它直接關(guān)系到加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
目前，數(shù)控機(jī)床廠需要防護(hù)產(chǎn)品 “如機(jī)床導(dǎo)軌防護(hù)罩 穿線拖鏈等” 數(shù)控系統(tǒng)采用位數(shù)、頻率更高的處理器，以提高系統(tǒng)的基本運(yùn)算速度。同時(shí)，采用超大規(guī)模的集成電路和多微處理器結(jié)構(gòu)，以提高系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理能力，即提高插補(bǔ)運(yùn)算的速度和精度。并采用直線電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)機(jī)床工作臺(tái)的直線伺服進(jìn)給方式，其高速度和動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性相當(dāng)*。采用前饋控制技術(shù)，使追蹤滯后誤差大大減小，從而改善拐角切削的加工精度。
為適應(yīng)超高速加工的要求，數(shù)控機(jī)床采用主軸電機(jī)與機(jī)床主軸合二為一的結(jié)構(gòu)形式，實(shí)現(xiàn)了變頻電機(jī)與機(jī)床主軸一體化，主軸電機(jī)的軸承采用磁浮軸承、液體動(dòng)靜承或陶瓷滾動(dòng)軸承等形式。目前陶瓷刀具和金剛石涂層刀具已開始得到應(yīng)用。多功能化配有自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)（刀庫容量可達(dá)100把以上）的各類加工中心配有自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)的各類加工中心可實(shí)現(xiàn)在同一臺(tái)機(jī)床上同時(shí)進(jìn)行銑削、鏜削、鉆削、車削、鉸削、擴(kuò)孔、攻螺紋等多道工序，現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床可采用多主軸、多面體切削，即同時(shí)對一個(gè)零件的不同部位進(jìn)行不同方式的切削加工。數(shù)控系統(tǒng)由于采用了多CPU（計(jì)算機(jī)中心處理裝置）結(jié)構(gòu)和分級(jí)中斷控制方式，即可在同一臺(tái)機(jī)床上同時(shí)進(jìn)行加工和程序編制，實(shí)現(xiàn)所謂的“前臺(tái)加工，后臺(tái)編輯”。為了適應(yīng)柔性制造系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)集成系統(tǒng)的要求，數(shù)控系統(tǒng)具有遠(yuǎn)距離串行接口，甚至可以聯(lián)網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床之間的數(shù)據(jù)通信，也可直接對多臺(tái)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行控制。