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技術(shù)文章

影響加工中心質(zhì)量的要點(diǎn)

閱讀:512          發(fā)布時(shí)間:2021-1-13
   影響加工中心質(zhì)量的要點(diǎn)
 
  加工中心技術(shù)作為*制造技術(shù)的一個(gè)重要標(biāo)志,在機(jī)械、模具和航空航天等行業(yè)領(lǐng)域發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。加工中心與其他普通車床、銑床、搖臂鉆比起來(lái)加工效率高,質(zhì)量控制穩(wěn)定。但在實(shí)際加工過(guò)程中,仍然存在加工精度超差、工件質(zhì)量不合格等問(wèn)題,那么影響加工中心質(zhì)量的要點(diǎn)都有哪些呢?
 
  1、加工中心的剛度
 
  由于加工中心剛度會(huì)直接影響到生產(chǎn)效率以及機(jī)床的加工精度,加工中心的加工速度大大高于普通機(jī)床,電動(dòng)機(jī)功率也高于同規(guī)格的普通機(jī)床,因此其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的剛度也遠(yuǎn)高于普通機(jī)床。訂貨時(shí)可按工藝要求、允許的扭矩、功率、軸力和進(jìn)給力大值,根據(jù)制造商提供的數(shù)值進(jìn)行驗(yàn)算。為了獲得機(jī)床的高剛性,往往不局限于零件尺寸,而選用相對(duì)零件尺寸大1至2個(gè)規(guī)格的機(jī)床。
 
  2、坐標(biāo)軸數(shù)和聯(lián)動(dòng)軸數(shù)
 
  坐標(biāo)軸數(shù)和聯(lián)動(dòng)軸數(shù)均應(yīng)滿足典型工件加工要求,坐標(biāo)軸的數(shù)量也是機(jī)床檔次的標(biāo)志之一。一般情況下,同廠家、同規(guī)格、同等精度的機(jī)床,增加一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)軸,費(fèi)用約增加35%左右。盡管增加軸數(shù)可強(qiáng)化機(jī)床的功能,終還是要注意工藝要求和資金平衡。
 
  3、加工中心的加工精度
 
  加工精度將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量,很多人在質(zhì)疑機(jī)床精度的時(shí)候,會(huì)直接影響購(gòu)買者的決定。要注意加工精度與機(jī)床精度是兩個(gè)不同的概念。將生產(chǎn)廠家樣本上或產(chǎn)品合格證上的位置精度當(dāng)作機(jī)床的加工精度是錯(cuò)誤的。樣本或合格證上標(biāo)明的位置精度是機(jī)床本身的精度,而加工精度是包括機(jī)床本身所允許誤差在內(nèi)的整個(gè)工藝系統(tǒng)各種因素所產(chǎn)生的誤差總和。在選型時(shí),可參考工序能力kp的評(píng)定方法作為精度的選型依據(jù)。一般說(shuō)來(lái),計(jì)算結(jié)果應(yīng)大于1.33。
 
  4、自動(dòng)換刀裝置和刀庫(kù)容量
 
  自動(dòng)換刀裝置的選擇主要考慮換刀時(shí)間與可靠性。換刀時(shí)間短可提高生產(chǎn)率,但換刀時(shí)間短,一般換刀裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、故障率高、成本高,過(guò)分強(qiáng)調(diào)換刀時(shí)間會(huì)使費(fèi)用大幅提高并使故障率上升。據(jù)統(tǒng)計(jì),加工中心的故障中約有50%與自動(dòng)換刀裝置有關(guān),因此在滿足使用要求的前提下,盡量選用可靠性高的自動(dòng)換刀裝置,以降低故障率和整機(jī)成本。自動(dòng)換刀的工作質(zhì)量和刀庫(kù)容量會(huì)直接影響加工中心的使用性能、質(zhì)量,刀庫(kù)容量以滿足一個(gè)復(fù)雜加工零件對(duì)刀具的需要為原則。

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