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數(shù)控銑床-數(shù)控落地鏜銑床操作維護
閱讀：502 發(fā)布時間：2021-12-29數(shù)控落地鏜銑床操作維護規(guī)程如下：
1 人員要求：
1 熟悉本設備的結(jié)構(gòu)和性能，經(jīng)培訓考試取得集團公司管理部門簽發(fā)的《設備操作證》，方可獨立操作。
2 嚴格執(zhí)行設備三好、四會、四項要求、五項紀律使用、維護設備。
3 按工藝規(guī)定進行加工。不準任意修改切削參數(shù)。不準超規(guī)范、超負荷及不合理使用機床，不準精機粗用和大機小用。
4 操作人員在操作設備時，禁止接聽或電話。
2 試運轉(zhuǎn)
1接通電源前，檢查設備操縱手柄、開關(guān)等是否靈活、準確、可靠，是否處于零位即空擋位置。
2停機八小時以上的設備在開動設備時，應先低轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)3～5分鐘，確認潤滑 油系統(tǒng)暢通，各部位傳動正常，方可使用設備。
3自動運轉(zhuǎn)程序里必須包括機床各部位的功能
4主軸轉(zhuǎn)速必須由低速向高速依次增速，充分試運轉(zhuǎn)
5主軸轉(zhuǎn)速作高速旋轉(zhuǎn)時，必須小心注意。
6不準在機床上進行焊接作業(yè)。
7注意項目
3 1安全防護、制動（止動）、聯(lián)鎖、夾緊機構(gòu)等裝置必須起作用。
2校對機構(gòu)運動是否有足夠行程，調(diào)正并固定限位、定程擋鐵和換向碰塊等。
3確認機動泵油箱（液壓油箱、潤滑油箱、靜壓油箱）或手拉泵潤滑油箱是否缺油。
4機械、液壓、靜壓、氣動 等裝置的動作、工作循環(huán)、溫升、聲音等是否 正常，壓力（液壓、氣壓）是否符合規(guī)定，確認一切正常后，方可開始工作。
5冬季機床開動前，潤滑系統(tǒng)油溫不得低于12℃，若溫度低需加熱油溫
6液壓系統(tǒng)除節(jié)流閥外其他液壓閥不準私自調(diào)整。
7不準擅自拆卸機床上的安全防護裝置，缺少安全防護裝置要及時通知維 修人員安裝，否則機床不準工作。
8凡連續(xù)交接班的設備，交應一起按上述規(guī)定進行檢查，待交接班 清楚并做交接班記錄后，交班方可離去。凡隔班接班的設備要對設備進行一次檢查，如發(fā)現(xiàn)設備有異?，F(xiàn)象，必須通知相關(guān)管理人員一起查看，并作好記錄，否則視為責任。
9在設備檢修或調(diào)整之后，也必須按上述規(guī)定詳細檢查設備，認為一切無誤后方可開始工作。
4 運行中：
1夾具、工件應裝夾正確、緊固牢靠。
2裝卸時不得碰傷機床。找正刀具、工件不準重錘敲打，不準用加長搬手柄增加力矩的方法緊固刀具、工件和相關(guān)掛輪鎖緊機構(gòu)。
3不得用機床來頂、拉、工件進行找正。
4不準在機床主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)，安裝與其錐度或
孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的、刀具、刀套等。
5傳動及進給機構(gòu)的機械變速，刀具與工件的裝夾、調(diào)整以及工件的工序間的人工測量與檢查等，要在切削、磨削終止，刀具、磨具退離工件后停車進行。
6應保持刀具、磨具的韌性，變鈍或崩裂的刀刃具要及時修磨或更換。
7各類機床在進給運動未停止前且刀具未離開工件時，不準停車。
8機床導軌面和工作臺面，不準直接放置工具，工件及其他雜物。
9 隨時清除機床上的鐵屑、油污，保持滑動面、轉(zhuǎn)動面、定位基準面和工作 臺面清潔。
10密切注意機床運轉(zhuǎn)情況，潤滑情況，如發(fā)現(xiàn)動作失靈、震動、發(fā)熱、爬行、 噪音、異味、碰傷等異?，F(xiàn)象，應立即停車檢查，待排除故障后，方可繼續(xù)工作。
11機床發(fā)生事故時應立即停止總停按鈕，保持事故現(xiàn)場，報告有關(guān)部門分析 處理。
12數(shù)控加工中心等有高速移動的可動區(qū)域、可換工作臺的自動交換區(qū)域及刀 具的旋轉(zhuǎn)范圍，在機床自動運轉(zhuǎn)中，禁止進入上述區(qū)域。在非自動運轉(zhuǎn)時，因維修需要及其他原因，要將身體進入到上述危險區(qū)域時，必須按的順序，先將電源切斷方可進行工作。
13數(shù)控加工中心刀庫在操作中，一旦開始交換刀具，就會導致重大事故，所以機床在自動運轉(zhuǎn)中操作刀庫時，必須將刀庫回轉(zhuǎn)中斷插入開關(guān)置于有效位置。
14當處于無人運轉(zhuǎn)及操作者長時間離開運轉(zhuǎn)時的機床時，必須注意以下事項，以防火災。（數(shù)控、加工中心）
15切削液應使用非可燃的切削液。
16潤滑油及切削液的數(shù)量必須充足，機床運轉(zhuǎn)必須正常。
17必須確認切削刀具的切刃狀態(tài)，切削條件及切削時間和刀具壽命。
18機床附近不準放置木片、紙張、布之類的易燃物品。
19切屑傳送帶必須正常運轉(zhuǎn)，不得讓切屑堆積起來。
20當機床顯示呼喚操作人員信息和報警信息時，必須與維修人員聯(lián)系迅速處理。
5 裝卸準備
1吊運工件接近機床時，要求平衡且不得沖撞機床任何部位；
2禁止將身體進入到被吊起的工件下面。
3 兩人及以上共同作業(yè)時，每一步的操作必須發(fā)出確實的信號后并得到對方的確認重復。若對方?jīng)]有發(fā)出相應的信號及答復時，不得進行下一步作業(yè)。
4操作重物時，必須使用合適的起吊裝置。
5刀柄拉釘必須確認沒有松動。
6禁止用防護罩作踏板。
7當機床上裝有切削刀具時，不得裝、卸工件。
8裝卸準備作業(yè)必須切斷總電源開關(guān)后才可進行。若一定要在通電的狀態(tài)下作業(yè)時，必須確認緊急停止按鈕的位置，做到任何時候都能按下緊急停止按鈕。
9當裝卸自動交換工作臺上的工件時，應站在交換工作臺裝置外側(cè)的規(guī)定位置進行，不準將身體置于自動交換工作臺的可動區(qū)域。
10工具必須使用符合本機床規(guī)格尺寸的工具。尤其使用板手類工具時，必須使用符合于該螺母、螺栓尺寸及使用場所的板手。
11不得使用不鋒利的刀具及安裝未到位的刀具。