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薄壁圓管切割加工方式中，采用數(shù)控等離子切割機實現(xiàn)對鋼管的截取、開孔、雕花等處理具有成本低、速度快、加工質(zhì)量穩(wěn)定等特點，本文將主要就數(shù)控等離子切割機應(yīng)用于圓管切割的加工流程及相關(guān)注意事項予以說明。

首先調(diào)整數(shù)控等離子切割機的割炬位置至圓管側(cè)部位，利用卡盤旋轉(zhuǎn)電機轉(zhuǎn)動鋼管旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)等離子切割。嘴頭與管子外表接近垂直。切透后嘴頭往上傾斜并與管子成接近切線角度。切割過程中，割炬應(yīng)不時改變位置，以堅持這一切割角度。切割一段后暫時停止，將管子稍加轉(zhuǎn)動后，再繼續(xù)切割。較小直徑的管子可分23次割完，較大直徑的管子可多分幾次，但分鍛越少對切割越好。

　　把圓管置于回轉(zhuǎn)胎具上按逆時針方向轉(zhuǎn)動，大直徑鋼管或圓筒的快速氣割。將割炬設(shè)在偏離圓管頂面一定距離處。切割時，切割氧流相對切口前緣形成一個攻角，同時火熱的熔渣沿管壁內(nèi)、外表面把切口前緣預(yù)熱至很高溫度，大大加速了鐵-氧燃燒反應(yīng)，使切割速度大為提高。

　　使割炬軸線與此切線成15°～25°角，割炬偏離管頂?shù)木嚯x按以下方法確定：從切割點作管子外圓的切線。管壁厚時角度取大一些，快速氣割工藝在螺旋管生產(chǎn)線上用于管子害長切割。為了縮短預(yù)熱時間，可采用起割處附加低碳鋼?；蚨潭武摻z的方法來加速起割。

　　可達(dá)到下列切割速度：當(dāng)采用適當(dāng)?shù)臄U散形割嘴氣割時。

　 1. 鋼管直徑3001020mm壁厚12mm切割速度15..2500mm/min。

　 2. 鋼管直徑700800mm壁厚10mm切割速度mm/min。