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數控鉆床的發(fā)展
閱讀：202 發(fā)布時間：2013-5-8 目前，從機床結構、總體參數上看，中外企業(yè)的中數控機床相差不大，同質化競爭劇烈。中機床的市場競爭已經發(fā)展成為產品技術水平與企業(yè)經營管理能力的綜合競爭。下面筆者就中機床的發(fā)展提供以下經營建議。
一、總體規(guī)劃，調整產品結構
梳理企業(yè)現有產品，總體規(guī)劃機床型譜，下大力氣調整產品結構，不追求產品線大而全，要深人分析主要產品的盈利能力，重點發(fā)展規(guī)模效益好、盈利能力強的中數控產品，淘汰不盈利產品。實施精品工程，結合企業(yè)幾年的產品銷量、利潤水平、技術水平、產品穩(wěn)定性等綜合因素，分析市場現況、趨勢和企業(yè)現實，集中有限的資源，聚焦到zui能成功且有發(fā)展前景的主要產品上，打造精品形成，以產品帶動系列產品，形成細分領域的優(yōu)勢機床產品。對企業(yè)管理而言，多不如少，少不如精，企業(yè)如果謀求長遠的發(fā)展，依靠混亂的多產品戰(zhàn)略是幾乎不可能的。要學習中國臺灣機床行業(yè)，無論是主機廠、功能部件廠還是配套工廠，產品技術成熟、質量穩(wěn)定，每家均有專長。
二、以市場為出發(fā)點
產品經營要以市場為出發(fā)點，服務于目標客戶，重點發(fā)展市場容量大、發(fā)展?jié)摿姷臄悼剀?、立加、臥加、龍門、數控鏗、數控磨床等中數控機床，不可盲目地追求機械結構的新穎、精度指標的高超。中國臺灣機床企業(yè)大多將產品定位在量大面廣的中檔數控機床上，雖然技術上與德國、日本等水平有差距，但經濟實用，可以滿足大多數用戶的需求，機床企業(yè)實現了年均30%～40%的增長。近幾年，森精機推出X系列、DMG推出E系列等經濟型數控機床，均以價位略低、經濟實用，進軍國內市場，在華銷售實現了快速增長。
三、工藝標準化提高產品質量
關注細節(jié)，以直線導軌的安裝為例，應嚴格參照圖紙、工藝要求及標準化作業(yè)指導書來進行，采用力矩扳手在規(guī)定力矩下，將導軌壓塊和導軌分別安裝到位，并且做下標記，便于日后維護與調整。生產工藝貫穿于生產的各個環(huán)節(jié)，工藝文件保證生產活動的有序進行，實現提高產品質量、減少生產準備、降低成本、提高勞動生產率等目標。因此，對企業(yè)來說，要想有好的產品質量，工藝保證是一個實實在在的內容。
四、協(xié)同設計，提高標準化、通用化水平
數控機床是電子信息技術與傳統(tǒng)機床技術相結合的機床一體化產品，融合了機、電、液、氣等工程學科，是系統(tǒng)性工程。產品設計要實施產、供、銷協(xié)同設計，實現用合理的設計控制機床成本。 通用性、模塊化可以zui大限度滿足用戶個性化的需求，加快交貨進程。通用件產銷量大，便于車間組織，可以大幅度提高加工與裝配的工作效率，而且批量訂購也降低了采購成本。通用化是標準化作業(yè)的基礎，標準化作業(yè)不僅可以提升效率而且還可以穩(wěn)定產品質量。
任何產品只有經不斷的完善，不斷的持續(xù)改進才能彌補設計缺陷，完善制作工藝路線，在實際應用中總結經驗，不斷提高產品的內在質量。從1950年至2000年的50年內，加工精度提升100倍左右，即加工精度平均每8年提高1倍，當前的普通加工精度已達到上世紀50年代的精密加工水平。加工手段、制造水平不斷更新，用戶的需求也與日劇增。