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煙臺(tái)云帆過(guò)濾系統(tǒng)有限公司
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- 排屑過(guò)濾設(shè)備名稱：刮板排屑機(jī)+紙帶過(guò)濾機(jī)
2，排屑過(guò)濾設(shè)備型號(hào)：RFGB500+RFGL700
3、排屑過(guò)濾設(shè)備安裝在地溝中。過(guò)濾介質(zhì)：衍磨油；
4、過(guò)濾精度：≤35μm（即能過(guò)濾去除＞35μm的雜質(zhì)）；
相關(guān)配置如下：
序號(hào) | 名稱 | 規(guī)格型號(hào) | 數(shù)量 |
1 | 上層刮板排屑機(jī) | RFGB500 | 1臺(tái) |
2 | 紙帶過(guò)濾機(jī) | RFGL700 | 1臺(tái) |
3 | 儲(chǔ)液箱 | 4.5m×1.61m×0.85m | 1套 |
5 | 供液泵1 | QLY12.5噸/h - 30米/2 （一用一備已連接可切換） | 2臺(tái) |
6 | 供液泵2 | QLY18噸/h -32米/2 | 1臺(tái) |
7 | 電控系統(tǒng) | PLC觸摸屏，自動(dòng)控制 | 1套 |
8 | 集屑車(chē)及廢布盒 | A3材料 δ=4mm | 各2臺(tái) |
9 | 氣動(dòng)隔膜泵 | QBY-65 18噸/h 不銹鋼材質(zhì) | 1臺(tái) |
10 | 全套資料 | 使用維護(hù)說(shuō)明書(shū)、產(chǎn)品合格證、裝箱清單 | 1套 |
5，上層刮板排屑機(jī)型號(hào)RFGB500，殼體為A3板，δ=5mm。廠家：煙臺(tái)云帆過(guò)濾系統(tǒng)公司，配有集屑車(chē)（1用1備），刮板排屑機(jī)有吊環(huán)可以起吊。刮板排屑機(jī)上方加有網(wǎng)孔板（建議孔直徑小，間距小的網(wǎng)孔板），減少磨削液對(duì)刮板排屑機(jī)殼體底部的沖擊，讓磨削液在刮板排屑機(jī)內(nèi)沉淀。刮板排屑機(jī)殼體底部鋪有一層不銹鋼板。
- 集屑車(chē)底部配有網(wǎng)孔板，后部有G1＂放液球閥，可以再次將排出的屑本身所帶的切削液收集到集屑車(chē)的底部，通過(guò)放液孔排到的位置，集屑車(chē)殼體兩端焊有推拉把手。屑車(chē)配有吊環(huán)，可以起吊。
上層刮板排屑機(jī)的集屑車(chē)和下層紙袋過(guò)濾機(jī)的集屑車(chē)箱體為A3材料，δ=4mm。結(jié)構(gòu)相同，有手推桿，吊環(huán)，并有翻轉(zhuǎn)傾倒結(jié)構(gòu)功能。每臺(tái)單機(jī)均配有2個(gè)上層刮板排屑機(jī)的集屑車(chē)（1用1備）和2個(gè)下層紙袋過(guò)濾機(jī)的集屑車(chē)（1用1備）。
- 每臺(tái)紙帶過(guò)濾機(jī)，殼體為A3板，δ=5mm。配有廢布盒，紙帶過(guò)濾機(jī)與廢布盒，并配有吊環(huán)可以起吊。廠家：煙臺(tái)云帆過(guò)濾系統(tǒng)公司，過(guò)濾紙參數(shù)：幅寬1.5m，過(guò)濾精度35μm，40g/㎡，網(wǎng)狀，芯軸φ50mm，長(zhǎng)度130m。篩條總成材質(zhì)為不銹鋼304。紙帶過(guò)濾機(jī)落屑端上方加有擠水膠輥保證更有效的將積屑中的水分?jǐn)D出。過(guò)濾紙支架適當(dāng)加高，方便操作者更換過(guò)濾紙。
- 儲(chǔ)液箱殼體為A3材質(zhì)，δ=5mm，容積約為6立方。儲(chǔ)液箱配有導(dǎo)流板、擋板（上、下?lián)醢寰鶠椴灏问剑?、液位?jì)、放液堵(DN50)、吊環(huán)、供液泵、不銹鋼無(wú)縫沖底管路、抽污管路與高低位報(bào)警器等。儲(chǔ)液箱有加強(qiáng)筋。儲(chǔ)液箱內(nèi)的導(dǎo)流板、擋板清理時(shí)可以拆卸，導(dǎo)流板為多塊Z型板壓扣疊蓋延伸至液箱*檔內(nèi)。儲(chǔ)液箱底部導(dǎo)板向抽污管路傾斜。
- 氣動(dòng)隔膜泵抽污獨(dú)立循環(huán)使用，出口預(yù)接到上刮板排屑機(jī)（安裝時(shí)會(huì)連接到上刮板排屑機(jī)上的主設(shè)備淌水板），抽口管路聯(lián)接液箱吸污總管。
- 排屑過(guò)濾設(shè)備中的上層刮板排屑機(jī)、紙帶過(guò)濾機(jī)、儲(chǔ)液箱均裝有吊環(huán)，清洗時(shí)方便吊裝。
- 儲(chǔ)液箱殼體材質(zhì)為A3材質(zhì)；要求焊接牢固，泵板安裝區(qū)域強(qiáng)度可讓操作者更換過(guò)濾紙時(shí)踩踏，打磨整齊，無(wú)滲漏與變形，外部美觀。
- 每臺(tái)機(jī)均由獨(dú)立PLC觸摸屏控制，設(shè)備安裝調(diào)試好以后即提供PLC程序（不加密）和電氣電路圖。控制系統(tǒng)可以自動(dòng)，并留有預(yù)接口提供給生產(chǎn)線聯(lián)動(dòng)控制信號(hào)。
- 電控箱控制紙帶過(guò)濾機(jī)、上層刮板排屑機(jī)、供液泵1、供液泵2、隔膜泵和液位報(bào)警器的工作。主電柜箱放在地面上由客戶安裝固定電器引線長(zhǎng)度為10m。PLC操控箱引線長(zhǎng)度為4m，安裝時(shí)客戶會(huì)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)操作需要調(diào)整安裝位置。
- 所有鈑金件經(jīng)酸洗磷化處理，噴涂防銹底漆2遍后再噴漆面2-3遍，面漆由客戶。
- 排屑過(guò)濾設(shè)備的工作過(guò)程簡(jiǎn)介：
- 排屑過(guò)濾裝置放在地溝中。由一臺(tái)或兩臺(tái)機(jī)床共用1套排屑過(guò)濾裝置。
- 供液泵通過(guò)對(duì)應(yīng)壓力表調(diào)節(jié)卸荷管路球閥，將壓力按要求調(diào)節(jié)好。
- 機(jī)床混合有磨削雜質(zhì)的珩磨油流入上層刮板排屑機(jī)內(nèi)。上層刮板排屑機(jī)將沉淀的切屑排到集屑車(chē)內(nèi)。切削液通過(guò)殼體兩側(cè)的溢流口流入紙帶過(guò)濾機(jī)的接水盤(pán)內(nèi)。
- 經(jīng)過(guò)紙帶過(guò)濾機(jī)的再次過(guò)濾后，干凈的切削液流入儲(chǔ)液箱內(nèi)，通過(guò)儲(chǔ)液箱內(nèi)的導(dǎo)流板（可拆式），緩慢的流入儲(chǔ)液箱內(nèi)。儲(chǔ)液箱內(nèi)的下?lián)醢澹刹鹗剑┛梢栽俅胃綦x沉淀過(guò)濾切削液中的雜質(zhì)，上擋板可以擋住過(guò)濾后切削液中的浮油，切削液通過(guò)上擋板與下?lián)醢宓拈g隙流入供液泵下方，由供液泵向機(jī)床供液。
7、沖底過(guò)程簡(jiǎn)介：
1）在主機(jī)停機(jī)時(shí)，先打開(kāi)沖底轉(zhuǎn)換閥，用隔膜泵對(duì)液箱內(nèi)部的污水進(jìn)行內(nèi)循環(huán)沖攪一定的設(shè)定時(shí)間，然后關(guān)閉轉(zhuǎn)換閥，打開(kāi)流入上刮板排屑機(jī)上的主設(shè)備淌水板的管路閥，污水流入上層刮板過(guò)濾機(jī)，對(duì)水箱6噸的污水進(jìn)行從刮板過(guò)濾機(jī)和紙袋過(guò)濾機(jī)的循環(huán)過(guò)濾。循環(huán)時(shí)間可以設(shè)定。閥的啟閉和切換均為電動(dòng)加手動(dòng)。
2）循環(huán)一段時(shí)間后，打開(kāi)任意一臺(tái)供液泵的球閥，取部分切削液進(jìn)行檢測(cè)是否達(dá)到過(guò)濾要求。
3）備用泵和一臺(tái)工作泵可以切換，有獨(dú)立管路閥。在備用泵維修時(shí)（即工作泵維修時(shí)，關(guān)閉工作泵閥，打開(kāi)備用泵閥即可工作。水箱內(nèi)部的下?lián)醢甯哂跊_底管路（在正常工作中的沖底，不會(huì)影響供液泵往機(jī)床供液的精度）。
- 儲(chǔ)液箱上的高低位報(bào)警器中的位低用來(lái)防止供液泵干抽。高位用來(lái)檢測(cè)供液泵是否正常工作。
5)用戶應(yīng)及時(shí)保養(yǎng)過(guò)濾設(shè)備，定期對(duì)儲(chǔ)液箱、上層刮板排屑機(jī)、供液泵等相關(guān)產(chǎn)品進(jìn)行維護(hù)。
