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　　軋輥磨床主要用于磨削軋制機中的各種具有中凸度或中凹度的圓柱體軋輥。軋輥的中凸或中凹是為了在軋制過程中消除軋制件對于軋輥的作用力所產(chǎn)生的變形和熱膨脹變形，以保證在軋制過程中軋輥間等間隙，使軋制件沿寬度方向等厚。近年來，由于冶金、造紙、橡膠、塑料以及印染業(yè)的迅速發(fā)展，對軋輥磨削的技術要求也日趨提高。但是，在軋輥磨床的設計中，如何形成復雜的輥形輪廓曲面是一個難題。理論上，砂輪的橫向進給和縱向運動就可以加工出任意輪廓曲面的軋輥，但是由于加工的軋輥中凸量或中凹量很小，橫向運動精度要求高，所以要求在軋輥磨床中設計一個中高機構，軋輥輪廓曲線的生成就是通過這個中高機構來實現(xiàn)的。
　　
　　國外軋輥磨床上的中高機構有多種不同的結構形式，其中使用zui廣泛的是凸輪杠桿機構，采用機械結構的中高機構雖能滿足軋輥輪廓表面的精度要求，但是結構比較復雜。因此，國外有些軋輥磨床制造廠家都在各自的產(chǎn)品中對其進行了改進設計，并引進了CNC設備。例如納索斯烏尼恩公司軋輥磨床的中高機構采用偏心套的機構形式。東芝機械公司KWA-C型軋輥磨床的中高機構，取消了機床鋼板防護罩由中高凸輪驅動砂輪架繞支點擺動的傳統(tǒng)結構形式，采用了由控制裝置通過伺服電機驅動砂輪架進給絲杠直接進給實現(xiàn)中高磨削。瓦德里希濟根公司軋輥磨床的中高機構也已采用CNC機構。