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cnc加工精度問題，這些步驟可以找出原因
閱讀：618 發(fā)布時(shí)間：2022-2-12這個(gè)問題只要是做機(jī)加工同行都會(huì)遇到問題。好多原因會(huì)造成這樣問題。在做樣板時(shí)跑出cpk值來，cpk值能檢驗(yàn)出好問題，cpk值沒問題品質(zhì)也不會(huì)出現(xiàn)問題，cpk值不合格，在一一排查哪里出了問題。
一、cnc加工精度問題，這些步驟可以找出原因
1 、把所有刀柄，索帽清理干凈。在用百分表打一下跳動(dòng)量，跳動(dòng)值在0.005，這個(gè)問題解決了來解決第二個(gè)問題。
2 、看夾具設(shè)計(jì)定位合不合理。做cnc都知道夾具設(shè)計(jì)不合理是做不出好的品質(zhì)來的。建議夾具做成汽動(dòng)夾，減少人為操作因素造成產(chǎn)品不良。個(gè)人認(rèn)為夾具不穩(wěn)定占這問題60%。
3 、檢查下編程加工參數(shù)合不合理，產(chǎn)品材料不同加工參數(shù)也不同，也要結(jié)合本機(jī)床主軸剛性來給加工參數(shù)。加工產(chǎn)品變形都屬于加工參數(shù)不合理。程序方面問題個(gè)人認(rèn)為占的比例比較少。
4、 其他因素造成的，如人員操作方法不對(duì)，機(jī)床老化，切削液，環(huán)境等。
原因一：工人長(zhǎng)期不負(fù)責(zé)任刀具刀柄根本不愛惜導(dǎo)致刀柄被磕碰出現(xiàn)高點(diǎn)，夾筒不清理，里面還有金屬渣導(dǎo)致刀具按照后自身精度不夠，刀具跳動(dòng)超差，自然加工精度也就超差了。
原因二：被加工材料硬度較高導(dǎo)致刀具彈性變形交大或者刀具磨損交大出現(xiàn)超差。
原因三：不合理的加工工藝流程，以及不負(fù)責(zé)任的零件裝夾。
原因四：機(jī)床磨損交大未能得到修復(fù)。
原因五：電器老化或者故障，這個(gè)是最麻煩的，很難檢測(cè)清楚，修復(fù)費(fèi)用也非常高。
最后就是工人不高興鬧情緒或者粗心大意。
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