機(jī)床商務(wù)網(wǎng)
公司動態(tài)
高速銑削進(jìn)給輸出程序優(yōu)化
閱讀：1386 發(fā)布時間：2013-7-29
除了合理設(shè)置刀具路徑外，在高速銑削后置輸出為高速銑用程序前還應(yīng)該對刀路及切削參數(shù)進(jìn)行一定的優(yōu)化處理。具體包括進(jìn)給率平順化、轉(zhuǎn)彎的減加速、碰撞過切檢測、材料切除率均勻化檢測等優(yōu)化措施。
在刀具路徑設(shè)置時給出了基礎(chǔ)的切削進(jìn)給速度，曲面加工時產(chǎn)生的刀具路徑很多，每一步驟的刀路都有相應(yīng)的切削速度，一般設(shè)定為當(dāng)進(jìn)給率的變化小于10%時，將幾個相鄰的不同進(jìn)給率合并成一個，這樣機(jī)床切削過程中要相對平穩(wěn)一些。
當(dāng)轉(zhuǎn)彎前后的兩條刀路間的夾角為銳角時，要設(shè)定在轉(zhuǎn)彎處的切削進(jìn)給率，CAM系統(tǒng)會在轉(zhuǎn)彎前后的一定距離內(nèi)將切削路徑分為幾段，并且對各段賦于不同的切削進(jìn)給率，使之達(dá)到在轉(zhuǎn)彎前由正常切削進(jìn)給率降到轉(zhuǎn)角所設(shè)定的切削進(jìn)給率，轉(zhuǎn)過彎后又逐漸加速到正常切削進(jìn)給率的效果。
高速銑削進(jìn)給非常的快，所以碰撞檢查非常重要，要逐個解決系統(tǒng)提示的可能的碰撞。又由于高速銑削附加的刀具路徑太多，如果在立式加工中心設(shè)置加工平面、檢測平面、切削邊界、加工方法等各項時未協(xié)調(diào)好，就很容易出現(xiàn)過切現(xiàn)象，所以也應(yīng)進(jìn)行精心的過切檢測，在輸出程序前仔細(xì)的排除掉系統(tǒng)檢測到的過切刀路。
為了使刀具具有較恒定的切削負(fù)荷，在后置前還要進(jìn)行材料切除率的優(yōu)化設(shè)定，當(dāng)某一刀路切除率高時就會適當(dāng)?shù)慕档颓邢鬟M(jìn)給率，反之適當(dāng)?shù)脑黾忧邢鬟M(jìn)給率，空切時加大到機(jī)床的zui大進(jìn)給率，這樣可以有效的均勻切削負(fù)荷。
在刀具路徑設(shè)置時給出了基礎(chǔ)的切削進(jìn)給速度，曲面加工時產(chǎn)生的刀具路徑很多，每一步驟的刀路都有相應(yīng)的切削速度，一般設(shè)定為當(dāng)進(jìn)給率的變化小于10%時，將幾個相鄰的不同進(jìn)給率合并成一個，這樣機(jī)床切削過程中要相對平穩(wěn)一些。
當(dāng)轉(zhuǎn)彎前后的兩條刀路間的夾角為銳角時，要設(shè)定在轉(zhuǎn)彎處的切削進(jìn)給率，CAM系統(tǒng)會在轉(zhuǎn)彎前后的一定距離內(nèi)將切削路徑分為幾段，并且對各段賦于不同的切削進(jìn)給率，使之達(dá)到在轉(zhuǎn)彎前由正常切削進(jìn)給率降到轉(zhuǎn)角所設(shè)定的切削進(jìn)給率，轉(zhuǎn)過彎后又逐漸加速到正常切削進(jìn)給率的效果。
高速銑削進(jìn)給非常的快，所以碰撞檢查非常重要，要逐個解決系統(tǒng)提示的可能的碰撞。又由于高速銑削附加的刀具路徑太多，如果在立式加工中心設(shè)置加工平面、檢測平面、切削邊界、加工方法等各項時未協(xié)調(diào)好，就很容易出現(xiàn)過切現(xiàn)象，所以也應(yīng)進(jìn)行精心的過切檢測，在輸出程序前仔細(xì)的排除掉系統(tǒng)檢測到的過切刀路。
為了使刀具具有較恒定的切削負(fù)荷，在后置前還要進(jìn)行材料切除率的優(yōu)化設(shè)定，當(dāng)某一刀路切除率高時就會適當(dāng)?shù)慕档颓邢鬟M(jìn)給率，反之適當(dāng)?shù)脑黾忧邢鬟M(jìn)給率，空切時加大到機(jī)床的zui大進(jìn)給率，這樣可以有效的均勻切削負(fù)荷。
原載自：www.sdbmyc.cn