公司動態(tài)
銑削技術(shù)不斷在更新發(fā)展
閱讀:1540 發(fā)布時間:2013-7-15
方肩面銑在當今銑削工序中所占的比重zui大。同樣,在生產(chǎn)效率、可靠性以及質(zhì)量水平方面的持續(xù)改進也擁有巨大的潛力。在許多需要進行端面、邊緣和槽切削的立銑應(yīng)用中,可以經(jīng)常采用方肩面銑的方式。幾乎每個生產(chǎn)企業(yè)的加工車間都或多或少需要執(zhí)行其中某種形式的工序,并且應(yīng)用次數(shù)也在不斷增長中。
目前,在改進這些銑削工序方面有兩個主要的方向:一個是通過更高的金屬去除率,尤其是在更小的機床上;另一個則是通過一次走刀而獲得更好的表面質(zhì)量來實現(xiàn)。*的新型銑削刀具即可將這些功能組合到一起。
在操作方面,由于對機床有利并且適合低功耗可用性,因此小切削深度就成為,追求更多組合的粗加工/精加工切削,愈發(fā)要求具有更長的刀具可達性;同時要求更高的靈活性和更有效的刀具裝夾,盡可能避免毛刺/接刀誤差。
當為方肩銑刀開發(fā)新刀具平臺時,在擴充已建立的CoroMill系列銑削刀具方面所取得的進展和經(jīng)驗起到了很重要的作用。伴隨著CNC機床的發(fā)展,這個漫長的過程已持續(xù)了20年,其中也出現(xiàn)了許多在不同制造部門中已大幅提升車間加工性能的刀具。
純粹的面銑包括精加工至鏡面般的表面以及利用高金屬去除率進行粗加工,這些功能已組合到一把面銑刀中——CoroMill245。利用45°的主偏角,該銑刀即可在高工作臺進給或刀具懸深太長時針對具體走刀來實現(xiàn)切削力平衡。一般來說,可通過刀片上的修光刃可選項來免除后續(xù)的工序。在大多數(shù)工件材料中,此刀具已成為面銑的標志。
無論是深還是淺方肩銑削,在刀具方面都有著與眾不同的需求,90°刀具是*的選擇。同樣,CoroMill790代表了一種新的方向,zui初側(cè)重于有色金屬材料的切削,例如航空航天業(yè)中的鋁翼架。這種刀具具有非常高的金屬去除率,在進行高速切削時能夠留下高質(zhì)量的方肩表面,并且其接刀誤差可以忽略不計。由于專為獲得輕型切削作用而開發(fā),因此低功耗要求顯然就是一項有利的特性。此外,極為安全和高精度的刀片定位也使該刀具適合于坡走銑、插補銑、大切削深度以及插銑。
立銑刀是zui通用的銑削刀具,因為它能執(zhí)行大多數(shù)工序。CoroMill390可轉(zhuǎn)位刀片在其推出時就為刀具類型賦予了新的含義。在這里,90°刀具能夠完成CNC機床所要求執(zhí)行的所有任務(wù)——即以所有形式出現(xiàn)的現(xiàn)代輕型切削立銑工序,包括的可獲得良好表面質(zhì)量的由深到淺的方肩面銑。當后續(xù)推出更大的刀片型號時,不制更少,甚至從根本上已消除了大多數(shù)限制。
刀片型號決定了切削參數(shù)能力、切削時間、刀具壽命、可靠性以及通用性。zui近推出的新一代涂層硬質(zhì)合金刀具能夠相當可觀地提供更高水平的性能。這不僅使加工車間變得更有競爭力,而且滿足了更嚴格的zui終期限要求并獲得更高的質(zhì)量一致性。新的CVD和PVD涂層刀片允許采用更高的切削參數(shù),在其應(yīng)用范圍內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)可靠且更易預(yù)測的高速切削。尤其對于新型方肩面銑,這種牌號的開發(fā)也使采用更鋒利的正前角切削刃來進行更輕、更精密的切削成為可能,而這絲毫不會降低刀片強度。
www.sdbmyc.cn 機床供應(yīng)廠家
目前,在改進這些銑削工序方面有兩個主要的方向:一個是通過更高的金屬去除率,尤其是在更小的機床上;另一個則是通過一次走刀而獲得更好的表面質(zhì)量來實現(xiàn)。*的新型銑削刀具即可將這些功能組合到一起。
【濟南機床】
加工方式正在改變
一般來說,在機床方面,更小的機床和/或低功率的主軸正在日益增多;高的主軸速度可提供高的切削速度,機床能夠?qū)崿F(xiàn)更高的進給率;刀具室容量突出了對良好刀具通用性的需求;對操作員進行監(jiān)督的需求也越來越小。在操作方面,由于對機床有利并且適合低功耗可用性,因此小切削深度就成為,追求更多組合的粗加工/精加工切削,愈發(fā)要求具有更長的刀具可達性;同時要求更高的靈活性和更有效的刀具裝夾,盡可能避免毛刺/接刀誤差。
當為方肩銑刀開發(fā)新刀具平臺時,在擴充已建立的CoroMill系列銑削刀具方面所取得的進展和經(jīng)驗起到了很重要的作用。伴隨著CNC機床的發(fā)展,這個漫長的過程已持續(xù)了20年,其中也出現(xiàn)了許多在不同制造部門中已大幅提升車間加工性能的刀具。
CNC銑削刀具的發(fā)展
CoroMill290方肩面銑刀集成了多項優(yōu)勢,如配有預(yù)淬硬刀體和具有四切削刃的高性價比方刀片以及利用中心螺釘(在許多要求苛刻的工序中用以提供高強度)確保高精度和改進的刀片定位,因此能夠輕而易舉地獲得比先前更好的表面效果。這種90°銑刀從小直徑到大直徑都已成為應(yīng)用非常廣泛的刀具,能夠獲得相當大的切削深度。純粹的面銑包括精加工至鏡面般的表面以及利用高金屬去除率進行粗加工,這些功能已組合到一把面銑刀中——CoroMill245。利用45°的主偏角,該銑刀即可在高工作臺進給或刀具懸深太長時針對具體走刀來實現(xiàn)切削力平衡。一般來說,可通過刀片上的修光刃可選項來免除后續(xù)的工序。在大多數(shù)工件材料中,此刀具已成為面銑的標志。
無論是深還是淺方肩銑削,在刀具方面都有著與眾不同的需求,90°刀具是*的選擇。同樣,CoroMill790代表了一種新的方向,zui初側(cè)重于有色金屬材料的切削,例如航空航天業(yè)中的鋁翼架。這種刀具具有非常高的金屬去除率,在進行高速切削時能夠留下高質(zhì)量的方肩表面,并且其接刀誤差可以忽略不計。由于專為獲得輕型切削作用而開發(fā),因此低功耗要求顯然就是一項有利的特性。此外,極為安全和高精度的刀片定位也使該刀具適合于坡走銑、插補銑、大切削深度以及插銑。
立銑刀是zui通用的銑削刀具,因為它能執(zhí)行大多數(shù)工序。CoroMill390可轉(zhuǎn)位刀片在其推出時就為刀具類型賦予了新的含義。在這里,90°刀具能夠完成CNC機床所要求執(zhí)行的所有任務(wù)——即以所有形式出現(xiàn)的現(xiàn)代輕型切削立銑工序,包括的可獲得良好表面質(zhì)量的由深到淺的方肩面銑。當后續(xù)推出更大的刀片型號時,不制更少,甚至從根本上已消除了大多數(shù)限制。
刀片型號決定了切削參數(shù)能力、切削時間、刀具壽命、可靠性以及通用性。zui近推出的新一代涂層硬質(zhì)合金刀具能夠相當可觀地提供更高水平的性能。這不僅使加工車間變得更有競爭力,而且滿足了更嚴格的zui終期限要求并獲得更高的質(zhì)量一致性。新的CVD和PVD涂層刀片允許采用更高的切削參數(shù),在其應(yīng)用范圍內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)可靠且更易預(yù)測的高速切削。尤其對于新型方肩面銑,這種牌號的開發(fā)也使采用更鋒利的正前角切削刃來進行更輕、更精密的切削成為可能,而這絲毫不會降低刀片強度。
www.sdbmyc.cn 機床供應(yīng)廠家