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山東億茂數(shù)控機(jī)床有限公司
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不銹鋼法蘭鉆孔HZ5140數(shù)控鉆

時(shí)間:2023-10-27閱讀:2071
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機(jī)床主要結(jié)構(gòu)及技術(shù)特點(diǎn)

機(jī)床總體布局

立式鉆床采用立式框架布局,立柱固定在床身上,主軸箱沿立柱上下移動(dòng)(Z向)、床身、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等大件均采用高強(qiáng)度鑄鐵材料,造型為樹脂砂工藝,兩次時(shí)效處理消除應(yīng)力。這些大件均采用Solidworks優(yōu)化設(shè)計(jì),提高大件和整機(jī)的剛度和穩(wěn)定性,有效抑制了切削力引起的機(jī)床變形和振動(dòng)。

拖動(dòng)系統(tǒng)

Z軸導(dǎo)軌面采用南京工藝線軌,增加了耐用度,提高了機(jī)床剛性與穩(wěn)定性。

Z軸伺服電機(jī)經(jīng)彈性聯(lián)軸節(jié)與高精度滾珠絲杠直聯(lián),減少中間環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)無間隙傳動(dòng),進(jìn)給靈活、定位準(zhǔn)確,傳動(dòng)精度高。

Z軸伺服電機(jī)帶有自動(dòng)抱閘功能,在斷電的情況下,能夠自動(dòng)抱閘將電機(jī)軸抱緊,使之不能轉(zhuǎn)動(dòng),起到安全保護(hù)的作用

主軸組

主軸組采用國(guó)產(chǎn)專業(yè)廠家生產(chǎn),具有高精度,高剛性。軸承采用P4級(jí)主軸專用軸承,整套主軸恒溫條件下組裝完成后,均通過動(dòng)平衡正及跑合測(cè)試,提高了整套主軸的使用壽命可靠性。

主軸在其轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)可實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)速,主軸采用電機(jī)內(nèi)置編碼器控制,可實(shí)現(xiàn)主軸定向和剛性攻絲功能。

切削冷卻系統(tǒng)

配備大流量冷卻泵及大容量水箱,充分保證循環(huán)冷卻,冷卻泵功率0.75KW。

主軸箱端面配有冷卻噴嘴,冷卻過程可以通過代碼或控制面板進(jìn)行.,再通過中空的刀柄和刀具,從而產(chǎn)生巨大的壓力,使之加工深孔時(shí)鐵屑可以快速的排出,從而保證了加工孔的光潔度。在提高效率的同時(shí)也大大減少了刀具的磨損。

氣動(dòng)系統(tǒng)

氣動(dòng)聯(lián)件能夠過濾氣源中的雜質(zhì)和水分,防止不純凈的氣體對(duì)機(jī)床部件損傷和腐蝕。保證主軸松刀、主軸夾刀、動(dòng)作能夠快速準(zhǔn)確的完成。

機(jī)床防護(hù)

機(jī)床采用符合安全標(biāo)準(zhǔn)的防護(hù)間,既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、外觀宜人。機(jī)床各導(dǎo)軌均有防護(hù)罩,防止切屑、冷卻液進(jìn)入機(jī)床內(nèi)部、使導(dǎo)軌和滾珠絲杠免受磨損和腐蝕。

潤(rùn)滑系統(tǒng)

導(dǎo)軌、滾珠絲杠副均采用中央集中自動(dòng)稀油潤(rùn)滑,各個(gè)節(jié)點(diǎn)配有定量式分油器,定時(shí)定量向各潤(rùn)滑部位注油,保證各滑動(dòng)面均勻潤(rùn)滑,有效的減少了摩擦阻力,提高了運(yùn)動(dòng)精度,保證了滾珠絲杠副和導(dǎo)軌的使用壽命。

 

 

.機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)和精度

名稱

規(guī)格

單位

工作臺(tái)

工作臺(tái)尺寸

68680

mm

允許最大荷重

800

kg

T形槽尺寸

5-18

mm×個(gè)

加工

范圍







主軸最大行程 -  Z

450

mm

主軸端面至

工作臺(tái)面距

最大

750

mm

最小

300

mm

主軸中心到Z軸導(dǎo)軌面距離

410

mm

主軸

 

錐孔  (7:24)

BT 50-150


轉(zhuǎn)數(shù)范圍

303000

r/min

主軸電機(jī)功率

15

kw

傳動(dòng)方式

2;1


導(dǎo)軌

Z


滾柱線軌4滑塊


絲杠

Z


40/10


進(jìn)給

快速移動(dòng)



m/min


10

Z軸拖動(dòng)電機(jī)功率

2.4

kw

Z軸拖動(dòng)電機(jī)扭矩

23

Nm

進(jìn)給速度

1-8000

mm/min

定位精度




Z軸

0.01

mm

機(jī)床輪廓尺寸(長(zhǎng)×寬×高)

1900×1482000

mm

機(jī)床重量(約)

2000

kg

電氣總?cè)萘浚?biāo)準(zhǔn)配置)

20

KVA

 

 

.機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置及主要外購件清單.

. 配置主要外購件清單


名稱


名稱


科源系統(tǒng)980套


全防護(hù)1套


0.55高壓補(bǔ)水水泵


2.4千瓦升降電機(jī)1臺(tái)


BT50主軸1組


15千瓦主電機(jī)1臺(tái)


旋轉(zhuǎn)接頭1件


打刀缸1臺(tái)


機(jī)體鑄件1套


墊鐵4件


高壓過濾系統(tǒng)35公斤


螺旋排簫


潤(rùn)滑油泵1套




導(dǎo)軌2




絲桿40/10一1副







注:根據(jù)供貨周期,在不影響機(jī)床性能的情況下,制造商有更改同品質(zhì)外購件的權(quán)利。

.機(jī)床主要隨機(jī)附件清單

類別

序號(hào)

名稱

數(shù)量

備注

隨機(jī)附件

1

水箱

1個(gè)


2

附件箱

1箱


隨機(jī)文件

1

出廠文件

1份


2

合格證明書

1份


3

裝箱單

1份


1

系統(tǒng)文件說明書

1份


3

驅(qū)動(dòng)使用說明書

1份












 

 

 

 

 

 

.機(jī)床電氣系統(tǒng)主要功能表

數(shù)控系統(tǒng):

序號(hào)

功能

說明

備注

硬件配置

1

控制軸數(shù)

3


2

操作面板

全功能數(shù)控鍵盤


3

預(yù)讀處理

提前預(yù)讀20000行


4

CNC用戶存儲(chǔ)器容量



CNC功能

1

最小輸入增量

0.0001mm


2

補(bǔ)償功能

反向間隙補(bǔ)償、存儲(chǔ)型螺距誤差補(bǔ)償、刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償和刀具半徑補(bǔ)償、平滑反向間隙補(bǔ)償


3

進(jìn)給功能

快速進(jìn)給、每分鐘進(jìn)給、進(jìn)給倍率、自動(dòng)加減速、、預(yù)讀前鈴型加/減速、切削進(jìn)給后鈴型加、剛性攻絲鈴型加/減速


4

主軸功能

主軸速度功能、主軸倍率修調(diào)、主軸定向、


5

坐標(biāo)系設(shè)定

比例縮放


6

剛性攻絲

支持高速剛性攻絲


CNC編程

1

編程語言

國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)G代碼,中英文,


2

公制/英制編程

支持,可切換


3

絕對(duì)/增量編程及同一程序段中絕對(duì)與增量混合編程

G90/G91指令切換


4

極坐標(biāo)指令編程

支持


5

外部存儲(chǔ)

U盤,以太網(wǎng)無限擴(kuò)展


數(shù)據(jù)傳輸

1

通過閱讀機(jī)/穿孔機(jī)接口實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)輸入輸出傳送。



2

通過RS232串行接口或網(wǎng)線卡實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)輸入輸出傳送

支持


機(jī)床工作環(huán)境

機(jī)床工作環(huán)境好壞,對(duì)保證機(jī)床性能和正常工作有著直接的關(guān)系,如果溫度過高會(huì)造成數(shù)控系統(tǒng)中控制機(jī)構(gòu)失靈或出現(xiàn)故障;溫度過低又會(huì)使?jié)櫥到y(tǒng)和液壓系統(tǒng)工作條件惡化造成機(jī)床故障或損壞機(jī)床零件。因此我們建議該機(jī)床在以下條件下使用:

機(jī)床應(yīng)放置于室內(nèi)且干燥的環(huán)境中。機(jī)床基礎(chǔ)按照機(jī)床地基要求進(jìn)行制作。

電源電壓:額定電源電壓AC380V,電壓波動(dòng)范圍-10~+10%,電源頻率: 50Hz±1Hz。超出此范圍用戶需自行購買穩(wěn)壓電源。

環(huán)境空氣溫度:5℃~40℃范圍內(nèi);且24h平均溫度應(yīng)不超過35℃。

濕度:最高溫度40℃,相對(duì)濕度不超過35% ,且濕度變化不引起冷凝。

空氣中粉塵濃度不得大于10mg/m3,不得含酸、鹽和腐蝕氣體。

氣源壓力:0.5-0.7Mpa

氣源流量:350L/min

機(jī)床安裝要遠(yuǎn)離振源、熱源。機(jī)床安裝所在廠房?jī)?nèi)的動(dòng)力要在0.5G以下(G為重力加速度)。


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