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一、數(shù)控外圓磨床在磨削時(shí)工件容易彎曲

解析原因：

1.在外圓磨削時(shí)磨削量太大；

2.在外圓磨床磨削時(shí)，切削液供給不充分；

預(yù)防措施：

1.適當(dāng)?shù)臏p少外圓磨床的背吃刀量；

2.保證切削液供給充足；

二、軸肩旁外圓尺寸較大

解析原因：

1.外圓磨床換向工作臺(tái)停留時(shí)間太短；

2.外圓磨床砂輪磨損、砂輪外角變圓。

預(yù)防措施：

1.延長(zhǎng)外圓磨床工作臺(tái)換向的停留時(shí)間。

2.要及時(shí)修正數(shù)控外圓磨床的砂輪，保證工件磨削的精度。

三、工件兩端尺寸較大呈鞍型

解析原因：

1.外圓磨床的砂輪余越出工件端面太少；

2.外圓磨床工作臺(tái)停留時(shí)間太短；

3.磨細(xì)長(zhǎng)軸時(shí)，頂?shù)奶o；

4.外圓磨床的中心架水平撐塊壓力太大；

預(yù)防措施：

1.正確調(diào)整外圓磨床工作臺(tái)上換向撞塊位置，使外圓磨床砂輪越出端面為1/3-1/2的砂輪寬度。

2.正切調(diào)整外圓磨床工作臺(tái)停留時(shí)間；

3.調(diào)整外圓磨床壓力。

4.正確調(diào)整外圓磨床中心架水平撐塊位置。