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龍門(mén)平面磨床主要結(jié)構(gòu)及組成：

　　1．龍門(mén)平面磨床整體為龍門(mén)式布局，床身、立柱、橫梁組成一體剛性框架結(jié)構(gòu)（工作臺(tái)雙層式結(jié)構(gòu)），結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求保證機(jī)床的精度與性能。其由龍門(mén)框架、床身、磨頭供油與傳動(dòng)系統(tǒng)、工作臺(tái)傳動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、液壓控制系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)等部分組成。

　　2．工作臺(tái)進(jìn)給采用液壓傳動(dòng)，磨頭左右和上下進(jìn)給系統(tǒng)采用高精度滾珠絲桿，淬?；饘?dǎo)軌，耐磨性高。

　　3．獨(dú)立液壓站，運(yùn)行平穩(wěn)，性能可靠。懸臂按鈕站操作方便，操作簡(jiǎn)單人性化，外形美觀(guān)大方。

　　4．磨頭帶平衡油缸，要求主軸（動(dòng)壓）結(jié)構(gòu)合理，具有高剛性、高精度、重切削、率的特點(diǎn)。

　　但是龍門(mén)平面磨床在生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)遇到加工精度變差的問(wèn)題。這些問(wèn)題不容易發(fā)現(xiàn)、維修難度較大。導(dǎo)致此類(lèi)問(wèn)題的主要原因主要有一下五個(gè)方面:

　　(1)機(jī)床進(jìn)給單位被改動(dòng)或變化。

　　(2)機(jī)床各軸的零點(diǎn)偏置異常。

　　(3)軸向的反向間隙異常。

　　(4)電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)異常，即電氣及控制部分故障。

　　(5)機(jī)械故障，如絲桿、軸承、軸聯(lián)器等部件。

(6)加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素，也可能導(dǎo)致加工精度異常。

以上就是龍門(mén)平面磨床精度變差的幾個(gè)重要原因。