汽車輪輻成形液壓機(jī)是針對(duì)汽車輪輻拉伸、沖孔、精整工藝開(kāi)發(fā)的專用液壓機(jī)，用于汽車輪輻的生產(chǎn)，具有設(shè)備精度高、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。

汽車輪輻成形液壓機(jī)性能特點(diǎn):

1、框架式主機(jī)結(jié)構(gòu)剛性好，精度高，抗偏載能力強(qiáng)；

2、液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，減少了泄漏點(diǎn)，動(dòng)作可靠穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)；

3、采用PLC控制系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)緊湊，工作靈敏、可靠，柔性好；

4、工作壓力、行程可在規(guī)定范圍內(nèi)按工藝要求調(diào)節(jié)，操作簡(jiǎn)便；

5、可實(shí)現(xiàn)定壓、定行程兩種成形工藝，具有延時(shí)保壓功能，延時(shí)時(shí)間可調(diào)節(jié)。

輪輻沖壓加工成形工藝步驟如下：

1、落料拉深將長(zhǎng)方形板料剪切成帶翻邊的圓形板料，并沖裁出板料中心孔，形成輪輻板料，然后對(duì)輪輻板料進(jìn)行拉深；

2、預(yù)成形在輪輻板料中心孔外周向輪輻內(nèi)腔進(jìn)行局部拉深，使輪輻板料中心位置向內(nèi)凹陷，完成輪輻中心孔翻邊成形以及中心孔外周位置加強(qiáng)筋壓制；

3、成形將預(yù)成形后的輪輻板料進(jìn)行拉深，將落料拉深和預(yù)成形工序中壓邊用的翻邊成形為桶狀并與輪輻側(cè)面成為一體，形成輪輻的基本形狀；

4、切邊將成形后的輪輻周邊多余的邊緣進(jìn)行切除；

5、沖風(fēng)孔在輪輻端面沖裁出沿中心均布的風(fēng)孔；

6、打鋼印在輪輻的端面壓出產(chǎn)品的標(biāo)記；

7、壓毛刺去除輪輻的中心孔、切邊端面以及風(fēng)孔的毛刺；

8、沖螺栓孔在輪輻中心孔外周沖出螺栓孔；

9、精密整形對(duì)輪輻進(jìn)行精密整形，保證輪輻中心孔和輪輻外緣的同心度。自動(dòng)化智能化液壓機(jī)生產(chǎn)線的汽車鋼制輪輻的成形加工，與生產(chǎn)線相匹配的輪輻加工工藝，共9道工序，基于2000噸汽車輪輻成型液壓機(jī)連線生產(chǎn)模式，充分保證了鋼制輪輻的加工質(zhì)量。