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技術(shù)文章

螺紋滾壓的加工要求

閱讀:858          發(fā)布時(shí)間:2022-9-27
  螺紋滾壓是用成形滾壓模具使工件產(chǎn)生塑性變形以獲得螺紋的加工方法。一般在滾絲機(jī)搓絲機(jī)或在附裝自動(dòng)開合螺紋滾壓頭的自動(dòng)車床上進(jìn)行,適用于大批量生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)緊固件和其他螺紋聯(lián)接件的外螺紋。
滾壓螺紋的外徑一般不超過25毫米,長(zhǎng)度不大于100毫米,螺紋精度可達(dá)2級(jí)(GB197-63),所用坯件的直徑大致與被加工螺紋的中徑相等。滾壓一般不能加工內(nèi)螺紋,但對(duì)材質(zhì)較軟的工件可用無槽擠壓絲錐冷擠內(nèi)螺紋(至大直徑可達(dá)30毫米左右),工作原理與攻絲類似。冷擠內(nèi)螺紋時(shí)所需扭距約比攻絲大1倍,加工精度和表面質(zhì)量比攻絲略高。
但滾壓螺紋要求工件材料的硬度不超過HRC40;對(duì)毛坯尺寸精度要求較高;對(duì)滾壓模具的精度和硬度要求也高,制造模具比較困難;不適于滾壓牙形不對(duì)稱的螺紋。
其次,CNC數(shù)控車床螺紋車削加工方法有以下,根據(jù)模具的不同,螺紋滾壓可分搓絲和滾絲兩類:搓絲兩塊帶螺紋牙形的搓絲板錯(cuò)開1/2螺距相對(duì)布置,靜板固定不動(dòng),動(dòng)板作平行于靜板的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。

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