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一、實體狀態(tài)（MMC）和實體尺寸（MMS）

1、實體狀態(tài)（MMC）——實際要素在給定長度上處位于尺寸極限之內(nèi)，并具有實體（即材料最多）時的狀態(tài)。

2、實體尺寸（MMS）——實際要素在實體狀態(tài)下的極限尺寸。

     內(nèi)外表（孔）Dmm=最小極限尺寸Dmin；

     外表面（軸）dmm=極限尺寸dmax。

特點：一批合格零件只有一個（）。單位考慮形狀誤差。

二、最小實體狀態(tài)（LMC）和最小實體尺寸（LMS）

1、最小實體狀態(tài)（LMS）——實際要素在給定長度上處位于尺寸極限之內(nèi)，并具有實體最?。床牧献钚。r的狀態(tài)。

2、最小實體尺寸(LMS) — 實際要素在最小實體狀態(tài)下的極限尺寸。

     內(nèi)表面(孔) D LM = 極限尺寸D max；

     外表面(軸) d LM   = 最小極限尺寸d min。

特點：一批合格零件只有一個()。但未考慮形狀誤差。

三、實體實效狀態(tài)(MMVC)和實體實效尺寸(MMVS)

1、實體實效狀態(tài)(MMVC) — 在給定長度上，實際要素處于實體狀態(tài)(MMC) ，且其中心要素的形狀或位置誤差等于給出公差值時的綜合極限狀態(tài)。

2、實體實效尺寸(MMVS) — 實體實效狀態(tài)(MMVC)下的體外作用尺寸。

內(nèi)表面(孔)D MV = 最小極限尺寸D min -  中心要素的形位公差值 t；

外表面(軸)d MV = 極限尺寸d max + 中心要素的形位公差值 t 。

特點：綜合考慮了尺寸和形狀，。