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超聲波清洗的清洗情況你了解多少

閱讀:223          發(fā)布時(shí)間:2022-12-26
  ?與其他清洗方式相比,超聲波清洗具有清洗效率高、殘留物少、清洗時(shí)間短、清洗效果好等優(yōu)點(diǎn)。 凡是能浸入液體中的被清洗部位,都可以用超聲波清洗,不受清洗部位表面形狀的限制,如深孔、狹縫、凹槽等。 由于超聲波發(fā)生器采用D類工作放大,換能器的電聲效率高,因此超聲波清洗具有高效節(jié)能的特點(diǎn),是一種真正高速、高質(zhì)量、 并且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。 如果清洗劑采用ODS清洗劑,則具有綠色環(huán)保清洗的效果。 超聲波清洗對(duì)玻璃、金屬等反射性強(qiáng)的物體有很好的清洗效果,但不適用于紡織品、多孔泡沫塑料、橡膠制品等吸聲性強(qiáng)的材料。

超聲波清洗機(jī)理分為兩種情況。 一種是超聲波清洗在中低頻時(shí),即頻率為20kHz時(shí),將液體放入清洗槽中,在槽內(nèi)施加超聲波。 因?yàn)槌暡ê吐暡ㄒ粯?,都是密集而密集的振?dòng)波,所以介質(zhì)中的壓力是交替變化的。 例如,觀察液體中的某一點(diǎn),以靜壓為中心,壓力增大和減小,如果依次增大超聲波強(qiáng)度,則壓力幅值也增大。 在該區(qū)域的液體中產(chǎn)生撕裂力,形成真空液泡,被隨后的壓縮力壓碎。 這種在聲場(chǎng)作用下的振動(dòng),當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時(shí),氣泡會(huì)迅速增長,然后又突然閉合。 當(dāng)氣泡閉合時(shí),當(dāng)液體相互碰撞時(shí)會(huì)產(chǎn)生強(qiáng)大的沖擊波。


?超聲波清洗的清洗情況你了解多少

超聲波清洗的清洗情況你了解多少?


第二種情況:超聲波清洗的工作頻率在1MHz左右,甚至高出3MHz,有時(shí)也稱為兆赫超聲波清洗。 由于頻率太高,聲波很難在清洗液中產(chǎn)生空化。 清洗機(jī)理一般認(rèn)為主要是由于聲壓梯度、粒子速度和聲流的影響,空化作用是次要的。 這種超聲波清洗的特點(diǎn)是清洗方向性強(qiáng),清洗時(shí)零件表面一般放置在與聲束平行的方向上。

從以上超聲波清洗機(jī)理可以看出,超聲波清洗主要是由超聲波空化引起的,空化效應(yīng)是主要因素。 氣泡爆破產(chǎn)生的高壓高溫沖擊波,降低了污物與被清洗部位的附著力,造成污物的破壞和分離; 同時(shí),氣泡的振動(dòng)可以擦洗被清潔物體的表面,氣泡還可以鉆入裂縫并振動(dòng),使污垢層脫落。 當(dāng)一些固體表面被油附著時(shí),油被超聲波乳化,并迅速從被清洗零件的表面脫離。 超聲波空化會(huì)在被清洗零件表面產(chǎn)生很高的速度梯度和聲流,可以進(jìn)一步削弱或去除邊界層污染。 同時(shí),超聲波振動(dòng)還會(huì)引起介質(zhì)顆粒的強(qiáng)烈振動(dòng),使被清洗部位的表面受到強(qiáng)烈沖擊。 快速清除表面的污垢。

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