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　　檢測(cè)報(bào)告，相信大家都不陌生，那么接下來(lái)這份檢測(cè)數(shù)據(jù)，不知道是否會(huì)帶來(lái)視覺沖擊，話不多說(shuō)，上圖。

　　不知道大家感覺如何，小編的感覺就是：這份檢測(cè)報(bào)告真的很細(xì)致，每個(gè)角角落落，都出具了詳細(xì)的檢測(cè)數(shù)據(jù)。那么這么一份詳細(xì)的檢測(cè)內(nèi)容，從何而來(lái)，又是如何得到的?接下來(lái)，小編就為大家揭開這“杰作”的幕后故事。

　　案例背景

　　該案例源于為某家外貿(mào)公司，需要向美國(guó)某企業(yè)交付一批鑄件，在交付中，需要提供三維檢測(cè)報(bào)告。

　　該鑄件形狀不規(guī)則，有多個(gè)曲面，人工難以測(cè)量;若使用三坐標(biāo)機(jī)進(jìn)行測(cè)量，工程量較大且容易損害三坐標(biāo)設(shè)備;更為重要的一點(diǎn)在于，該鑄件需要測(cè)量?jī)?nèi)腔厚度。

　　綜合考慮，使用非接觸式的高精度三維掃描儀進(jìn)行該鑄件的檢測(cè)是理想方案，天遠(yuǎn)三維FreeScan UE 接下這項(xiàng)任務(wù)，憑借其高精度(0.02mm)和輕量化優(yōu)勢(shì)，圓滿完成。

　　- 需檢測(cè)鑄件 -

　　檢測(cè)流程

　　01進(jìn)行鑄件外形掃描

　　先掃描該鑄件的完整外部形狀，由于該鑄件較重，搬動(dòng)不便，750g的FreeScan UE發(fā)揮了其輕量級(jí)優(yōu)勢(shì)，技術(shù)人員能夠靈活操作，從不同角度進(jìn)行掃描，獲取完整的三維數(shù)據(jù)。

　　02進(jìn)行鑄件內(nèi)腔掃描

　　在進(jìn)行鑄件內(nèi)腔檢測(cè)時(shí)，需要進(jìn)行切割，將鑄件進(jìn)行切開，來(lái)掃描內(nèi)部結(jié)構(gòu)，由于在軟件中可以進(jìn)行數(shù)據(jù)的無(wú)縫拼接，在檢測(cè)時(shí)，得到的數(shù)據(jù)是完整無(wú)誤的。

　　- 切割鑄件 -

　　- 內(nèi)腔掃描數(shù)據(jù) -

　　鑄件小知識(shí)

　　關(guān)于內(nèi)腔檢測(cè)：鑄件由鐵水鑄造而成，在鑄造時(shí)，由于鐵水受溫度影響較大，成型過程中收縮情況無(wú)法預(yù)估，特別是內(nèi)腔，控制不好會(huì)導(dǎo)致壁厚不均勻，影響產(chǎn)品性能，故內(nèi)腔檢測(cè)至關(guān)重要。

　　03進(jìn)行檢測(cè)

　　將掃描得到的數(shù)據(jù)導(dǎo)入Control X軟件進(jìn)行檢測(cè)，出具加工余量報(bào)告、外觀及內(nèi)腔報(bào)告、尺寸報(bào)告，共計(jì)測(cè)量46個(gè)點(diǎn)位，得到詳細(xì)結(jié)果。

　　出具如此詳細(xì)的三維檢測(cè)報(bào)告，非接觸式、高精度、高效的測(cè)量工具是關(guān)鍵。FreeScan UE可以靈活操作，大幅面掃描，快速獲取鑄件的完整高質(zhì)量三維數(shù)據(jù)，為詳細(xì)檢測(cè)報(bào)告的輸出提供了強(qiáng)有力的支持。