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超聲波換能器把電能轉(zhuǎn)換為機(jī)械后，通過(guò)工件物質(zhì)分子進(jìn)行傳導(dǎo)，超聲波聲波在固體中地傳導(dǎo)聲阻遠(yuǎn)小于在空氣中的聲阻，當(dāng)聲波通過(guò)工件接縫時(shí)，縫隙中的聲阻大，產(chǎn)生的熱能相當(dāng)就大。溫度首先達(dá)到工件的熔點(diǎn)，再加上一定的壓力，使接縫熔接。而工件的其它部分由于熱阻小，溫度低不會(huì)熔接。

對(duì)帶有附屬物的塑料工件作業(yè)時(shí)，避免因作業(yè)振動(dòng)而造成斷開(kāi)脫落，應(yīng)在工件設(shè)計(jì)之初對(duì)附屬物設(shè)計(jì)適合的厚度，對(duì)工件附屬物增加加強(qiáng)筋。

塑料產(chǎn)品因接收過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的熱能，不僅使塑料材質(zhì)熔化，更進(jìn)而造成塑料組織焦化現(xiàn)象，產(chǎn)生砂孔，水或氣即由此砂孔滲透而出。這是一般生產(chǎn)技術(shù)者最不易發(fā)現(xiàn)之處。

在現(xiàn)代工業(yè)中，我們隨處可見(jiàn)超聲波塑料焊接機(jī)的身影。例如，產(chǎn)品包裝、切割、鉚埋、壓花、打孔等行業(yè)都需要超聲波焊接機(jī)，于是各式各樣，各種功能的超聲波焊接機(jī)也應(yīng)運(yùn)而生，應(yīng)用領(lǐng)域不同使用方法和對(duì)設(shè)備要求大不相同。

在對(duì)有開(kāi)口的塑料工件作業(yè)時(shí)，超聲波塑料焊接機(jī)能量輸出會(huì)被干擾衰減，應(yīng)該盡量避免。

能量導(dǎo)向是超聲波焊接機(jī)作業(yè)焊接線的一種設(shè)計(jì)方式，在其中一焊接面突出的三角形柱形成能量導(dǎo)向，對(duì)能量形成集中，加速熔接作業(yè)，將材料大部分流向接觸面，是一種常用于非晶態(tài)材料的方法。

下降速度、緩沖太快，此一形成的速度，使動(dòng)態(tài)壓力加上重力加速度將把超聲波導(dǎo)熔線壓扁，使導(dǎo)熔線無(wú)法發(fā)揮導(dǎo)熔的作用，形成假相熔接。

由材料，塑料工件的結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品使用需求這三點(diǎn)來(lái)考慮能量導(dǎo)向的設(shè)計(jì)，針對(duì)半晶體材料，能量導(dǎo)向柱的設(shè)計(jì)應(yīng)高于0.5mm,針對(duì)容易焊接的材料應(yīng)高于0.25mm.，能量柱底部寬度將影響連接力，雖然能量導(dǎo)向柱在兩個(gè)作業(yè)接觸面并沒(méi)有指出固定的設(shè)計(jì)面，若無(wú)說(shuō)明，通常會(huì)選擇在材料熔點(diǎn)高，強(qiáng)度低的。

在我們實(shí)施超音波熔接作業(yè)時(shí)，求效率求快是最基本目標(biāo)，但往往也忽略了其求效率的要領(lǐng)，正常有兩種現(xiàn)象

彎曲的比較薄的塑料工件，尤其半晶體材料，在超聲波焊接機(jī)作業(yè)中因?yàn)椴焕诔暡芰康膫鬟f，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量避免。