機床簡介

TAT-6140數(shù)控車床是我廠經(jīng)濟型系列數(shù)控產(chǎn)品之一，是由伺服電機驅(qū)動兩軸的數(shù)控車床。該系列車床其單獨主軸，可無級調(diào)速, 能夠自動完成零件的內(nèi)外圓柱面、任意圓錐面、圓弧面、端面和公、英制螺紋等加工。具有整機剛性強、精度穩(wěn)定性好、熱穩(wěn)定性佳、精度保持性好等優(yōu)良特性。適用于批量大、加工精度高、尺寸一致性要求較高的零件加工。是一種高效率、高精度、高質(zhì)量、高效益、低成本機床。
機床采用機、電、液一體化結(jié)構(gòu)，整機布局緊湊合理，其高轉(zhuǎn)速、高精度和高剛性為用戶在使用中提供了高效率和高可靠性，關(guān)鍵的外購件都進行招標(biāo)采購，選用廠家的產(chǎn)品，保證機床的精度和可靠性。整機采用封閉式全防護結(jié)構(gòu)，符合人機工程學(xué)的原理，宜人性好，便于操作, 有利于安全生產(chǎn)和減少對生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境的污染。
機床配有多點定量自動潤滑系統(tǒng)，能有效減少熱變形的影響，保證加工精度。
本機床配備國產(chǎn)廣數(shù)GSK980T C數(shù)控系統(tǒng)，具有可靠的控制性。

機床結(jié)構(gòu)及配置特點

1.鑄件
本機床鑄件均采用樹脂砂造型、鑄鐵，分體或整體式加大床腳結(jié)構(gòu)，而且采用箱形或蜂窩狀結(jié)構(gòu)，并布置有足夠加強筋板，且經(jīng)過兩次人工時效處理，床身導(dǎo)軌表面經(jīng)淬火處理深度達2毫米以上，硬度達 HRC50以上，穩(wěn)定性好，強度高，各項精度穩(wěn)定可靠，使機床得到高剛性和長久穩(wěn)定的精度。高剛性及高穩(wěn)定性的床身為整機的高精度提供了有力保證。床鞍、滑板滑動導(dǎo)軌面貼塑處理，使得動、靜摩擦系數(shù)接近，避免了低速爬行現(xiàn)象的發(fā)生。
2.主軸
采用三支撐主軸結(jié)構(gòu)，采用單獨主軸無級調(diào)速,。主電機通過皮帶將動力傳至主軸，降低由于電機振動、發(fā)熱對零件加工精度的影響。
主軸軸承支撐軸徑按軸承內(nèi)環(huán)配磨，主軸箱體孔按軸承外環(huán)配鏜，確保其配合間隙達到設(shè)計要求。*的主軸結(jié)構(gòu)加上完善的工藝措施，確保主傳動系統(tǒng)具有高的剛度和回轉(zhuǎn)精度，高的精度保持性。
3.進給系統(tǒng)
X、Z軸進給采用伺服電機通過彈性聯(lián)軸器與漢江滾珠絲杠直連。而且滾珠絲杠兩端支撐軸承均采用高剛度角接觸軸承并進行絲杠預(yù)拉伸，因此在滾珠絲杠長期高速轉(zhuǎn)動時，能有效地降低加工精度誤差，長時間保持高的加工精度。
4.數(shù)控系統(tǒng)
選用廣數(shù)GSK980TC3數(shù)控系統(tǒng)，控制精度高、可靠性高。有中文支持、人機對話、故障診斷、自動報警并提示等功能。并選用德力西、施耐德等品牌電氣配套件，確保機床的安全性和可靠性。電路的動力系統(tǒng)均有保險功能以保證人身和設(shè)備安全。電路設(shè)計符合國家標(biāo)準(zhǔn)，并能滿足 CE認證要求。
5.電氣系統(tǒng)
機床電氣設(shè)計符合 GB-5226.1電氣標(biāo)準(zhǔn)。充分考慮了電磁兼容性，有效防止干擾等故障源。電磁閥 電源與系統(tǒng) 24V直流電源單獨設(shè)計，有效保證數(shù)控系統(tǒng)運行的安全性。
電氣元件選用具有 CE認證標(biāo)志的產(chǎn)品，從而確保機床的安全性、可靠性。產(chǎn)品，布線合理，外圍線纜防護充分，從源頭提高了整機的可靠性。

技術(shù)參數(shù)