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　　數(shù)控機(jī)床的幾何精度是綜合反映機(jī)床主要零部件組裝后線和面的形狀誤差、位置或位移誤差。根據(jù)GB/T17421.1-1998《機(jī)床檢驗(yàn)通則第1部分在無負(fù)荷或精加工條件下機(jī)床的幾何精度》國家標(biāo)準(zhǔn)的說明有如下幾類：
　　
　?。ㄒ唬?、直線度
　　
　　1、一條線在一個平面或空間內(nèi)的直線度，如數(shù)控臥式車床床身導(dǎo)軌的直線度；
　　
　　2、部件的直線度，如數(shù)控升降臺銑床工作臺縱向基準(zhǔn)T形槽的直線度；
　　
　　3、運(yùn)動的直線度，如立式加工中心X軸軸線運(yùn)動的直線度。
　　
　　長度測量方法有：平尺和指示器法，鋼絲和顯微鏡法，準(zhǔn)直望遠(yuǎn)鏡法和激光干涉儀法。
　　
　　角度測量方法有：精密水平儀法，自準(zhǔn)直儀法和激光干涉儀法。
　　
　　（二）、平面度（如立式加工中心工作臺面的平面度）
　　
　　測量方法有：平板法、平板和指示器法、平尺法、密水平儀法和光學(xué)法。
　　
　　（三）、平行度、等距度、重合度
　　
　　線和面的平行度，如數(shù)控臥式車床*軸線對主刀架溜板移動的平行度；
　　
　　運(yùn)動的平行度，如立式加工中心工作臺面和X軸軸線間的平行度；
　　
　　等距度，如立式加工中心定位孔與工作臺回轉(zhuǎn)軸線的等距度；
　　
　　同軸度或重合度，如數(shù)控臥式車床工具孔軸線與主軸軸線的重合度。
　　
　　測量方法有：平尺和指示器法，精密水平儀法，指示器和檢驗(yàn)棒法。
　　
　　（四）、垂直度
　　
　　直線和平面的垂直度，如立式加工中心主軸軸線和X軸軸線運(yùn)動間的垂直度；
　　
　　運(yùn)動的垂直度，如立式加工中心Z軸軸線和X軸軸線運(yùn)動間的垂直度。
　　
　　測量方法有：平尺和指示器法，角尺和指示器法，光學(xué)法（如自準(zhǔn)直儀、光學(xué)角尺、放射器）。
　　
　　（五）、旋轉(zhuǎn)
　　
　　徑向跳動，如數(shù)控臥式車床主軸軸端的卡盤定位錐面的徑向跳動，或主軸定位孔的徑向跳動；
　　
　　周期性軸向竄動,如數(shù)控臥式車床主軸的周期性軸向竄動；
　　
　　端面跳動，如數(shù)控臥式車床主軸的卡判定位端面的跳動。
　　
　　測量方法有：指示器法，檢驗(yàn)棒和指示器法，鋼球和指示法。